Obsługa od A do Z
Peter Vermeulen rozpoczął swoją działalność w 2008 roku. Firma szybko zaczęła odnosić sukcesy jako wszechstronny dostawca, a w 2013 roku przeniosła się do parku przemysłowego, aby umożliwić sobie dalszy rozwój. Klienci zwracają się do firmy Vermeulen Metaal ze zleceniami obróbki rur, toczenia, frezowania i wytwarzania elementów z blachy. Od półproduktów aż po kompletne zespoły.
Innowacja i nadążanie za najnowszymi osiągnięciami techniki są kluczem do strategii przedsiębiorstwa. „Chcemy być kimś więcej niż tylko dostawcami i jak widać chcą tego również klienci. Dlatego już na bardzo wczesnym etapie rozmawiamy z klientem i udzielamy rad w zakresie wykonalności, stosunku kosztów do korzyści, rysunku oraz projektu.
Zajmujemy się całym procesem produkcyjnym, odciążając klienta aż po końcową dostawę” — podkreśla Peter Vermeulen, Dyrektor Zarządzający.
Firma Vermeulen Metaal zdecydowała się na zakup lasera światłowodowego Phoenix, 220-tonowej prasy krawędziowej Easy-Form oraz pełnego pakietu oprogramowania CADMAN®. „Całość odczuć związanych z zakupem przekonała nas do wyboru rozwiązań LVD. Dobrze przygotowaliśmy się do zakupu i wszystko szczegółowo omówiliśmy. Dało nam to pewność, że będziemy otrzymywać odpowiednie wskazówki również po zakupie. Wierzymy, że z LVD osiągniemy sukces”. „Trzy osoby brały udział w programie szkolenia podstawowego i uczą się dalej poprzez doświadczenie. Teraz jesteśmy w stanie przeszkolić nowego operatora na prasie krawędziowej lub wycinarce laserowej w ciągu tygodnia, dzięki czemu może szybko rozpocząć pracę. Intuicyjny ekran dotykowy jest w tym niezwykle pomocny" — podkreśla Ruud van den Boom, kierownik ds. działalności.


Oprogramowanie myśli razem z nami
Oprogramowanie odegrało ważną rolę w przekształceniu firmy. „To właśnie na tym zyskujemy najwięcej”, stwierdza Peter Vermeulen. „Prace przygotowawcze zostały zredukowane do minimum, a nasze plany są bardziej niezawodne. Kiedyś musieliśmy ręcznie sprawdzać wszystkie rysunki pod kątem wykonalności, teraz importujemy całe pliki 3D, uzyskujemy obliczenia i właściwe rozwiązanie gięcia w ciągu kilku sekund. Można rzec, że oprogramowanie zastanawia się nad najlepszym sposobem wytwarzania naszych produktów razem z nami”.
„Zapewnianie pełnej obsługi naszym klientom oraz elastyczność są dla nas kluczowe. Pracujemy projektowo, ale często dostajemy pilne zgłoszenia „Zajmujemy się całym procesem produkcji, odciążając klienta aż po końcową dostawę". Obejrzyj referencje firmy Vermeulen wymagające szybkiej reakcji. System zapewnia nam elastyczność w zakresie szybkiego planowania pilnych zgłoszeń” — dodaje Ruud van den Boom.


Plany na przyszłość
Firma wymieniła wycinarkę laserową CO2 na maszynę do cięcia laserem światłowodowym Phoenix. „Tniemy głównie stal, stal nierdzewną i aluminium o grubości do 25 mm. Obecnie jesteśmy w stanie wyciąć o 60–70% więcej produktów na godzinę, zużywając na sztukę około 25–30% dotychczasowej ilości energii elektrycznej. Zwiększona prędkość cięcia zmniejsza także zużycie gazu”. Jakie są plany na przyszłość? Peter Vermeulen oświadcza: „Kolejnym krokiem jest połączenie oprogramowania CADMAN-JOB z systemem ERP. Informacja zwrotna dotycząca cen i faktycznych godzin pracy pozwala po zakończeniu zlecenia wykonać dokładne obliczenia. Chodzi o to, aby ten proces zautomatyzować”.
„Maszyny usprawniły cały proces, mamy niższą cenę produkcji i lepsze wskaźniki sprzedaży, a prawie żaden produkt nie jest odrzucany. Mamy więcej kontroli nad planowaniem, co znacznie zwiększa niezawodność dostaw. Wniosek jest taki, że zakup maszyn LVD obniżył nasze koszty, dzięki czemu możemy utrzymać konkurencyjność przez co najmniej pięć lat”.