










Strippit PX-L
Strippit PX-L ofrece la eficiencia de dos tecnologías en una máquina para una fabricación sumamente flexible. La punzonadora de cabezal único maneja operaciones de punzonado y conformado de gran precisión. El láser de fibra ofrece un corte de gran calidad de contornos exteriores, contornos interiores intrincados y se puede utilizar para grabar materiales.
- Punzonadora monocabezal de 20 toneladas
- Fuente láser de 3 o 4 kW
- Formato de tamaño de chapa de 3050 x 1550 mm
- Fábrica inteligente – Compatible con Industria 4.0
Destacados
Punzonadora de un solo cabezal
La punzonadora de un solo cabezal Strippit PX cuenta con 20 estaciones de herramientas indexables de accionamiento directo que aceptan diámetros de herramienta de hasta 90 mm y con cada herramienta capaz de girar 360 grados.
Ciclos de punzonado programables
La Strippit PX 1530-L tiene perfiles de ciclo de pistón totalmente programables para punzonado, conformado y roscado para maximizar el rendimiento de la máquina.
Punzonado, conformado, plegado y roscado de gran velocidad
Punzona, forma, dobla y rosca para el procesamiento completo de piezas, incluidas piezas tridimensionales y geometrías complejas. Alturas de conformado hasta 75 mm. Espesores de punzón hasta 6,35 mm.
Láser de fibra de 3 o 4 kW
Corte con láser agujeros o contornos de formas únicas y grabe material con resultados de gran calidad con una fuente láser de 3 o 4 kW.
Procesamiento de chapa completa
Corte y perfore una pieza de trabajo de tamaño completo de 3050 x 1525 mm sin cambiar de posición para ahorrar tiempo de producción, uso y manipulación de materiales.
Conducto de trabajo de gran tamaño para las piezas cortadas con láser
Un conducto de trabajo de 406 mm x 1524 mm para las piezas cortadas con láser hace que sea fácil y cómodo evacuar las piezas procesadas o la chatarra.
Troquel retráctil
El troquel retráctil garantiza un punzonado y conformado sin arañazos.
Control intuitivo Touch-PL
La última interfaz táctil de LVD es intuitiva de usar para operadores de cualquier nivel de habilidad.
Software de programación CADMAN-PL
Integrado con el controlador Touch-PL, CADMAN-PL hace que la programación y la configuración de trabajos para punzonado y corte por láser sean prácticamente automáticas.
Datos técnicos
Capacidad máxima de punzonado | 200 kN |
Espesor máximo de material | 6.35 mm |
Exactitud de punzonado | 0.1 mm |
Exactitud repetitiva | 0.05 mm |
Paso de 1,0 mm | 910 golpes/min |
Paso de 25,4 mm | 440 golpes/min |
Marcado | 1750 golpes/min |
Distancia entre torretas | 80 mm |
Campo de trabajo | 3050 x 1550 mm |
con carrera de 2 mm = espesor del material + receso de la punta+ penetración de la matriz
Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso.
Mesa de cepillos* | hasta 150 kg |
Mesa combinada bola/cepillo | - |
Trampilla para extracción de las piezas | 500 x 525 mm |
Mordazas | 3 automáticos con sensores de extracción de chapa |
*a una velocidad reducida
Configuración de almacén | 20 estaciones - estilo T |
Estaciones auto-índex | 20 estaciones hasta Ø 90 mm |
Capacidad de herramienta de rueda | x |
Capacidad de la herramienta de roscado | x |
Capacidad multi-herramientas indexables | x |
Exactitud de posicionamiento angular | ± 0.05 grados |
Controlador | Touch PL |
Velocidad de posicionamiento combinada X-Y | 130 m/min. |
Tiempo de cambio de la herramienta | 3 - 6.5 s |
Consumo medio de energía | 14.3 kW |
Funcionamiento en modo espera | 0.9 kW |
Sistema de carga/descarga (PA) | x |
Torre Compacta (CT-P) | x |
Automatización Flexible (FA-P) | x |
Clasificación de contenedores | x |
Sistema robótico pick/sort | x |
Automatización de torre (TAS) | - |
Automatización del almacén (WAS) | - |
Almacén extendido de herramientas (ETM) | - |
Sistema de lubricación | x |

Opciones
Sistemas de automatización modulares
Un sistema de automatización amplía aún más la eficiencia de la máquina y la fiabilidad del proceso. Elija entre una serie de opciones, como el Autocargador Compacto, el Sistema de Clasificación de Contenedores, la Torre Compacta (CT-P) para el almacenamiento y la recuperación de materiales, la Automatización Flexible (FA-P) para la carga/descarga avanzada y la recogida de piezas, o sistemas completos de Automatización de Torre (TAS) o Automatización de Almacenes (WAS). También se puede integrar una interfaz robótica.
Mesa de cepillos con bolas de rodillo
Transportadores de chatarra
Sistema de lubricación de chapas