










Strippit PX-L
Eficiência de processamento dois em um
O Strippit PX-L oferece a eficiência de duas tecnologias em uma máquina para uma fabricação altamente flexível. A puncionadeira de cabeçote único manipula operações de puncionamento e conformação de alta precisão. O laser de fibra proporciona corte de alta qualidade de contornos externos, contornos internos intrincados e pode ser usado para gravação de material.
- Puncionadeira de cabeça única de 20 toneladas
- Fonte laser de 3 ou 4kW
- Formato da chapa de 3050 x 1550 mm
- Compatível com Fabrica Inteligente-Industria 4.0
Destaques
Puncionadeira de cabeça única
A puncionadeira de cabeça única Strippit PX possui 20 estações de ferramentas indexáveis de acionamento direto aceitando diâmetros de ferramentas de até 90 mm e com cada ferramenta capaz de girar 360 graus completos.
Ciclos de punção programáveis
A Strippit PX 1530-L tem perfis de ciclo de cilindro totalmente programáveis para puncionamento, conformação e marcação para maximizar a saída da máquina.
Punção, conformação, dobra, marcação de alta velocidade
Punção, conformação, dobra, marcação para o processamento completo das peças, incluindo peças tridimensionais e geometrias complexas. Alturas de formação de até 75 mm. Espessuras de punção de até 6,35 mm.
Laser de fibra de 3 ou 4kW
Corte a laser furos ou contornos de forma única e material de gravação com resultados de alta qualidade com uma fonte laser de 3 ou 4 kW.
Processamento de chapa completa
Cortar e perfurar uma peça em tamanho real de 3050 x 1525 mm sem reposicionamento para economizar tempo de produção, uso de material e manuseio de material.
Grande rampa de trabalho para peças cortadas a laser
Uma rampa de trabalho de 406 mm x 1524 mm para peças cortadas a laser torna fácil e conveniente a evacuação de peças processadas ou sucata.
Matrizes retráteis
O molde retrátil garante um puncionamento e formação sem arranhões.
Controle Intuitivo Touch-PL
A última interface LVD Touch é intuitiva para operadores de qualquer nível de habilidade.
Software de programação CADMAN-PL
Integrado com o controlador Touch-PL, o CADMAN-PL torna a programação e o trabalho de punção e corte a laser praticamente automáticos.
Informações técnicas
Especificações de punção
Capacidade máx. de perfuração | 200 kN |
Espessura máxima do material | 6.35 mm |
Precisão na punção | 0.1 mm |
Precisão repetitiva | 0.05 mm |
Max. taxa de acerto a 2 mm de curso de trabalho*
Passo de 1,0 mm | 910 acessos por minuto |
Passo de 25,4 mm | 440 acessos por minuto |
Marcação | 1750 acessos por minuto |
Feed clearance | 80 mm |
Tamanho nominal da chapa | 3050 x 1550 mm |
*a 2 mm de curso de trabalho = espessura do material + reentrância da ponta + penetração da matriz
Especificações sujeitas a alterações sem aviso prévio.
Capacidades do tipo mesa
Mesa de escova* | até 150 kg |
Combo esfera/escova | - |
Rampa de trabalho | 500 x 525 mm |
Garras de trabalho | 3 CNC relocalizável com sensor de puxador de peças |
*em velocidade reduzida
Carregador
Configuração da carregador | 20 estações - estilo T |
Estações de auto índice | 20 estações até Ø 90 mm |
Capacidade da roda de ferramenta | x |
Capacidade da ferramenta de rosqueamento | x |
Capacidade Indexável Multi-Tool | x |
Precisão de posicionamento angular | ± 0.05 graus |
Controlador | Touch PL |
Velocidade de viagem combinada X-Y | 130 m/min. |
Tempo de troca de ferramenta | 3 - 6.5 sec. |
Consumo de energia elétrica
Consumo médio de energia | 14.3 kW |
Operação em modo de espera | 0.9 kW |
Opções de automação - MOVit
Carga/descarga automática (PA) | x |
Torre Compacta (CT-P) | x |
Sistema de Automação Flexível (FA-P) | x |
Tipo de lixeira | x |
Escolha/classificação robotizada | x |
Sistema de Automação de Torres (TAS) | - |
Sistema de Automação de Armazéns (WAS) | - |
Extended Tool Magazine (ETM) | - |
Sistema de lubrificação | x |

Mais informações sobre o Strippit PX-L
Opções
Sistemas de automação modular
Um sistema de automação aumenta ainda mais a eficiência da máquina e a confiabilidade do processo. Escolha uma simples Autocarga Compacta, Torre Compacta (CT-P) para armazenamento e recuperação de material, Automação Flexível (FA-P) para carga/descarga avançada e coleta de peças, ou sistemas de Automação de Torre Completa (TAS) ou Automação de Armazém (WAS). Uma interface robotizada também pode ser integrada.