













TL 2665
De TL 2665 is gebouwd voor het efficiënt snijden van buizen en profielen. De automatische set-up en runfuncties zorgen voor een hoge procesbetrouwbaarheid. Een voorlader met 7 posities maakt het eenvoudig, semi-automatisch laden van buizen mogelijk voor productie van grote volumes.
- Snijden van ronde, vierkante, rechthoekige buizen en pijpen, C-kanaal en hoekijzers
- 3 kW of 4kW fiberlaser
- 7925 mm maximale buislengte, 165 mm diameter
Highlights
Moderne snijkop
Verwerk buizen en profielen met hoge productiviteit. De moderne snijkop beschikt over twee botsingsdetectiepunten – verticaal en roterend en handhaaft een vaste afstand tussen de nozzel en het materiaaloppervlak voor continu, foutloos snijden.
Magazijnfrontlader
Een magazijnfrontlader met 7 posities laadt snel buizen door ze in positie te klemmen zodat de uitlijning en hoogwaardige snijresultaten worden gewaarborgd. Hiermee kunt u laden en lossen aan dezelfde zijde.
Buigdetectie
Zijdelingse laserscanners detecteren automatisch bogen of uitstulpingen over de lengte van de buis en compenseren hiervoor.
Verdraaiingscompensatie
Een automatisch compensatiesysteem voor verdraaiingen past zich aan aan materiaalvervormingen.
Klauwplaat en ondersteunende rotatie-as
Een zelfcentrerende klauwplaat past zich automatisch aan verschillende buisgeometrieën aan. Het servogestuurde toevoersysteem gebruikt meerdere invoerladers om de buis van het magazijn naar de klauwplaat te heffen. Elke invoerlader beschikt over een klemssysteem en servo-sturing en volgend de contour van de buis om deze volledig te hanteren, draaien en ondersteunen.
Buislasersnijsoftware
Een krachtig gereedschap voor het ontwerpen, snijden en nesten van structurele buizen, pijpen en profielen. Voeg uitsparingen, tabs en functies toe aan geïmporteerde stukken of teken stukken helemaal opnieuw. Het nesten van enkele of meerdere onderdelen, het maken van kits of het combineren van verschillende taken zorgt voor minder materiaalverspilling en genereert optimale programma's.
Technische gegevens
Toevoerfasen | X-as: 152 mm - 30 m/min |
Y-as: 152 mm - 30 m/min | |
B-as: 7924 mm - 127 m/min | |
Z-as: 101 mm - 30 m/min | |
Nauwkeurigheid* | Op lengte snijden - minimum+/- 0,1 mm of +/- 0,05 mm per 300 mm |
Kleine kenmerken: 0.025 mm | |
Automatisch compensatiesysteem voor verdraaiingen en verbuigingen | |
Tandheugel en rondsel | Gesplitst rondsel lineair tandheugelsysteem |
Rotatiesnelheid | 120 rotaties/min |
Lineaire snelheid | 127 m/min |
Stand-off afstand | Automatisch |
Frontlader voor buizen | Omkeerbare magazijnlader met 7 posities |
4 toevoerhevels met servomotor | |
Meting van de buislengte | Geavanceerde detectie |
Afgewerkte onderdelen | CNC-bestuurde supports |
Botsingsdetectie | Non-destructieve bescherming voor X-, Y- of Z-asbotsingen en afbreekring |
* De haalbare werkstuknauwkeurigheid hangt af van het type werkstuk, de voorbehandeling en het plaatformaat, evenals andere variabelen. Overeenkomstig VDI/DGQ 3441.
Specificaties kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.
Type | Maxphotonics fiberlaser |
Laservermogen | 3kW of 4 kW |
Materiaal | Staal, roestvrij staal, aluminium, koper, messing |
Type buis | Rond, rechthoek, vierkant, ovaal-rond |
Buitendiameter/diagonaal | Rond: 19 x 165 mm |
Vierkant: maximaal 127 x 127 mm | |
Rechthoek: maximaal 152 x 50 mm | |
Maximale lengte ruw materiaal | 8000 mm |
Maximale onderdeellengte | 4800 mm |
Maximaal buisgewicht | 32.7 kg/m |

Opties
Bundeldoorvoer
Dankzij een automatisch buistoevoersysteem kan een volledige bundel buizen zonder onderbreking worden verwerkt. De bundeltoevoer bevat maximaal 1800 kg ruw buismateriaal en kan worden geladen met behulp van een vorkheftruck aan de achterzijde van de machine.
Maatwerkuitvoer
Verschillende toestellen voor uitvoerautomatisering, waaronder transporteurs en onderdelensorteerders, vereenvoudigen het lossen van onderdelen.
Schroot- en sorteertransporteur en stortkoker
Schrootmanagement verbetert de productie-efficiëntie. De schroottransporteur verplaatst het schroot naar een bak aan de achterzijde van de machine. Een stortkokerfunctie zorgt ervoor dat schroot en afgewerkte onderdelen gescheiden blijven.
Lasnaaddetectie
Een geautomatiseerd systeem voor lasnaaddetectie zorgt ervoor dat iedere buis altijd de correcte oriëntatie heeft. Met behulp van twee camera's worden foutieve lasnaadmetingen geëlimineerd.
Stofafzuiging
Bij de krachtige stofafzuiging hoeven de filters minder vaak vervangen te worden dan bij andere ontwerpen. Hierdoor worden de afvoerkosten van filters verminderd. Het systeem is eenvoudig in te stellen en vereist minimaal onderhoud.