TL 2665

Taglio di tubi flessibili e profili

Il TL 2665 è progettato per gestire con efficienza una vasta gamma di tagli di tubi e profili. Le funzioni di configurazione e di esecuzione automatiche garantiscono un elevato livello di affidabilità del processo. Un caricatore frontale a 7 posizioni consente un facile caricamento semiautomatico dei tubi per la produzione di grandi volumi.

Tagliare tubi tondi, quadrati o rettangolari, canali a C e angolari
Laser a fibra da 3 o 4 kW
Lunghezza massima del tubo 7.925 mm, diametro 165 mm

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Punti forti

Testa di taglio all'avanguardia

Processa tubi e profili ad alta produttività. La moderna testa di taglio è dotata di due punti di protezione antiurto: verticale e rotazionale.
Un sistema di distanza automatico mantiene una distanza fissa tra l'ugello e la superficie del materiale per un taglio continuo e senza errori.

Caricatore frontale in stile magazzino

Un caricatore frontale in stile magazzino a 7 posizioni rende rapido il lavoro di caricamento dei tubi, bloccandoli in posizione per garantire allineamento e risultati di taglio di qualità. Consente il carico e lo scarico dallo stesso lato.

Rilevamento dell'arco

Un laser a rilevamento laterale rileva e compensa automaticamente eventuali archi o rigonfiamenti sulla lunghezza del tubo.

Compensazione rotazione

Un sistema automatico di compensazione della torsione si adatta alla deformazione del materiale.

Asse rotante mandrino e lunetta

Un mandrino autocentrante si adatta automaticamente a diverse geometrie di tubi. Il sistema d’alimentazione servo-controllato utilizza più montanti per sollevare il tubo dal caricatore al mandrino. Ciascun montante è dotato di un dispositivo di centraggio del tubo che centra il tubo con la lunetta e il mandrino. I montanti sono servocomandati e seguono il profilo del tubo per movimentare, ruotare e sostenere completamente il tubo.

Software taglio tubi

Un potente utensile per la progettazione, il taglio e il nesting di tubi strutturali, tubi e profili strutturali. Aggiungi tacche, schede e funzioni alle parti importate o disegna parti da zero. Il nesting di parti singole o multiple, la creazione di kit o la combinazione di diversi lavori riduce lo spreco di materiale e genera programmi ottimizzati.

Dati tecnici

Specifiche macchina

Fasi dell’alimentatore	Asse X:: 152 mm - 30 m/min
	Asse Y: 152 mm - 30 m/min
	Asse B: 7924 mm - 127 m/min
	Asse Z: 101 mm - 30 m/min
Accuratezza	Taglio a misura - minimo +/- 0,1 mm o +/- 0,05 mm per 300 mm
	Piccole caratteristiche: 0.025 mm
	Sistema automatico di compensazione twist & bow
Cremagliera e pignone	Sistema lineare a cremagliera con pignone diviso
Velocità di rotazione	120 rotazioni/min
Velocità lineare	127 m/min
Distanza di stallo	Automatico
Caricatore tubi frontale	Caricatore magazzino a 7 posti reversibile
	4 montanti alimentazione servo-controllati
Misurazione lunghezza tubo	Rilevamento bordo anteriore
Pezzi finiti	Supporti controllati CNC
Protezione antiurto	Protezione non distruttiva per crash dell'asse X, Yor Z e anello di distacco

Specifiche del laser

Tipo	Laser a fibra Maxphotonics
Potenza laser	3 o 4 kW

Specifiche tubo

Materiale	Acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, ottone
Tipo tubo	Rotondo, rettangolare, quadrato, arrotondato
Diametro esterno/Diagonale	Rotondo: 19 x 165 mm
	Quadrato : massima 127 x 127 mm
	Rettangolare: massima 152 x 50 mm
Lunghezza massima della materia prima	8000 mm
Lunghezza massima del pezzo	4800 mm
Peso massimo del tubo	32.7 kg/m

Per saperne di più TL series

TL series_EN.pdf

Opzioni

Alimentatore di fasci

Un sistema automatico di alimentazione dei tubi consente di lavorare un intero fascio di tubi senza interruzioni. L'alimentatore di fasci può contenere fino a 1.800 kg di tubo grezzo e può essere caricato tramite un carrello elevatore dalla parte posteriore della macchina.

Uscita personalizzata

Vari dispositivi di automazione in uscita, inclusi trasportatori e selezionatori di pezzi, semplificano lo scarico dei pezzi.

Nastro trasportatore di scarto e smistamento e scivolo di scarico

La gestione degli scarti migliora l'efficienza della produzione. Il trasportatore scarti sposta gli sfridi in un contenitore sul retro della macchina. Una caratteristica dello scivolo di scarico assicura che gli sfridii e i pezzi finiti siano mantenuti separati.

Rilevamento giunti

Un sistema automatizzato di rilevamento della saldatura del tubo assicura che ogni tubo abbia sempre l'orientamento corretto. Utilizza due telecamere per eliminare le false letture della saldatura del tubo

Collettore di polveri

Un aspiratore fumi ad alte prestazioni richiede meno sostituzioni del filtro rispetto ad altri modelli, fattore che riduce i costi di smaltimento del filtro. Il sistema è facile da configurare e richiede una manutenzione minima.