TL 2665

Corte flexível de tubos e perfis

A TL 2665 foi construída para lidar eficientemente com o corte de uma variedade de tubos e perfis. Funções de configuração e execução automática proporcionam um alto nível de confiabilidade do processo. Um carregador frontal de 7 posições permite o carregamento fácil e semiautomático de tubos para grandes volumes de produção.

Cortar canos e tubos redondos, quadrados ou retangulares, perfil C e cantoneiras de ferro
Laser de fibra de 3 ou 4 kW
7925 mm de comprimento máximo do tubo, 165 mm de diâmetro

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Destaques

Cabeçote de corte de última geração

Processa tubos e perfis com alta produtividade. O moderno cabeçote de corte possui dois métodos de proteção contra colisões: vertical e rotacional. Um sistema de distancia de afastamento automático mantém um vão fixo entre o bico e a superfície do material para um corte contínuo e sem erros.

Compartimento carregador frontal

Um compartimento carregador frontal de 7 posições faz a rápida alimentação de tubos, fixando-os em posição para garantir o alinhamento e resultados de corte de qualidade. Permite carregar e descarregar do mesmo lado.

Detecção de arqueamento

Um sensor lateral laser detecta e compensa automaticamente quaisquer arqueamentos ou protuberâncias ao longo do comprimento do tubo.

Compensação de torção

Um sistema de compensação automática de torção se adapta à deformação do material.

Eixo rotativo mandril e descanso de apoio

Um mandril autocentrante se ajusta automaticamente a diferentes geometrias de tubos. O sistema de alimentação servo-controlada utiliza múltiplos elevadores para levar o tubo do carregador para o mandril. Cada elevador possui um dispositivo para centralização do tubo que o centraliza com o descanso de apoio e o mandril. Os elevadores são servo-controlados e acompanham o contorno do tubo para movimentar, girar e suportar totalmente o tubo.

Software de corte de tubos

Uma ferramenta poderosa para o projeto, corte e agrupamento de tubos estruturais, tubulações e perfis estruturais. Adicionar entalhes, abas e recursos para peças importadas ou desenhar peças a partir de um rascunho. O agrupamento de peças únicas ou múltiplas, a montagem de kits ou a combinação de diferentes trabalhos reduz o desperdício de material e gera programas otimizados.

Informações técnicas

Especificações da máquina

Etapas de alimentação	Eixo-A: 152 mm - 30 m/min
	Eixo-B: 152 mm - 30 m/min
	Eixo-B: 7924 mm - 127 m/min
	Eixo-Z: 101 mm - 30 m/min
Precisão*	Corte no comprimento - mínimo +/- 0,1 mm ou +/- 0,05 mm por 300 mm Características pequenas: 0,025 mm Sistema de torção automática & compensação vertical
Rack & Eixo pinhão	Sistema de rack linear de pinhão dividido
Velocidade de rotação	120 rotações/min
Velocidade linear	127 m/min
Distância de apoio	Automático
Carregador de tubo frontal	Carregador de compartimento de 7 posições reversível
	4 tubos de entrada servo-controlados
Medição do comprimento do tubo	Borda principal de detecção
Peças finalizadas	Suportes controlados por CNC
Proteção contra colisão	Proteção não destrutiva para quedas de eixos X, Y ou Z e anel disjuntor

Especificações do laser

Tipo	Laser de fibra Maxphotonics
Potência do laser	3 ou 4kW

Especificações do tubo

Material	Aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão
Tipo do tubo	Redondo, retângulo, quadrado, ob-round
Diâmetro externo/ Diagonal	Etapa: 19 x 165 mm
	Quadrado: máximo 127 x 127 mm
	Retangular: máximo 152 x 50 mm
Comprimento máximo da matéria prima	8000 mm
Comprimento máximo da peça	4800 mm
Peso máximo do tubo	32.7 kg/m

Mais informações sobre o TL series

TL series_EN.pdf

Opções

Alimentador de fardos

Um sistema automático de alimentação de tubos permite que um fardo completo de tubos possa ser processado sem interrupção. O alimentador de fardos suporta estocar até 1800 kg de tubos em bruto e pode ser carregado utilizando uma empilhadeira na parte traseira da máquina.

Saída de alimentação personalizada

Vários dispositivos de automação de saída, incluindo transportadores e classificadores de peças, simplificam a descarga de peças.

Transportador e classificador de sucata e rampa de queda

O gerenciamento de sucata melhora a eficiência da produção. A esteira para transportar a sucata leva a sucata para uma lixeira na parte de trás da máquina. Um dispositivo de rampa de queda garante que as sucatas e peças acabadas sejam mantidas separadas.

Detecção de emendas

Um sistema automatizado de detecção de emendas garante que cada tubo tenha sempre a orientação correta. São utilizadas duas câmeras para eliminar falsas leituras de emendas.

Coletor de pó

Um coletor de pó de alto desempenho requer menos trocas de filtro do que outros projetos, o que reduz os custos de descarte de filtros. O sistema é de fácil configuração e precisa de manutenção mínima.