Ray Belcher ma długofalowe spojrzenie na to, jak nie wypaść z siodła i przetrwać następnych 15–20 lat. ,,Koszty pracy i materiałów rosną, więc szukaliśmy ogólnej strategii na to, w jaki sposób lepiej zautomatyzować fabrykę i zachować konkurencyjność w trudniejszym środowisku”. Gięcie jest jednym z obszarów, w którym automatyzacja ma kluczowe znaczenie ze względu na trudności ze znalezieniem wykwalifikowanych osób do obsługi pras krawędziowych.
,,Od dłuższego czasu brakuje wykwalifikowanych pracowników, więc zaistniała potrzeba automatycznej konfiguracji i obsługi maszyn”, przyznaje.
Po rozważeniu kilku możliwości wybór padł na Dyna-Cell. Niewielkie rozmiary, łatwość programowania i przydatność do wydajnej produkcji małych części w połączeniu z technologią gięcia adaptacyjnego Easy-Form® Laser firmy LVD były kluczowymi czynnikami decydującymi o zakupie. Ray Belcher mówi: ,,w Dyna-Cell szczególnie podoba mi się system gięcia adaptacyjnego Easy-Form® Laser. Nie wiem, jak można uruchomić zautomatyzowaną maszynę bez tej funkcji. Przy laserowym cięciu części chcemy uzyskać jak najlepsze wykorzystanie arkusza blachy, co oznacza gięcie detali wyciętych zarówno pod kątem, jak i w poprzek. Czasami trzeba użyć arkuszy z dwóch kręgów o zupełnie różnych właściwościach mechanicznych”.
,,Każdy, kto próbował je giąć bez Easy-Form, wie, że ostatecznie kąt może wyjść zupełnie inny”, podkreśla. ,,Udowodniliśmy, że Easy-Form eliminuje ten problem. Kąt gięcia jest zawsze stały”. Instalacja dwóch pras Dyna-Cell umożliwiła firmie TPSM restrukturyzację sposobu wytwarzania części składanych – zwalniając duże prasy krawędziowe i giętarki panelowe z konieczności obróbki małych elementów, a w związku z tym uwalniając moce przerobowe i ułatwiając przepływ pracy.
“Anyone who has tried to bend these without the Easy-Form will know that you can end up with a totally different angle,” says Ray. “We have proven that the Easy-Form takes away that challenge. The bend angle will always be consistent.” The installation of the two Dyna-Cells has allowed TPSM to restructure the way it makes its folded parts – taking the small components off its big press brakes and panel benders to free up capacity and ease workflow.
,,Nieustannie szukamy możliwości zwiększenia wydajności i efektywności. Giętarki do płyt i samodzielne prasy krawędziowe zawsze miały ograniczoną wydajność, a prasy Dyna-Cell absolutnie zrewolucjonizowały nasze możliwości gięcia”.
Dodaje, że wykorzystanie dużych pras krawędziowych przy produkcji małych elementów często nie jest pełne. ,,Na ile się dało zwolniliśmy duże ręczne prasy krawędziowe oraz giętarki panelowe z konieczności obróbki małych elementów i przekierowaliśmy je na prasy Dyna-Cell, aby odciążyć wykwalifikowanych operatorów. Po ustawieniu prasy Dyna-Cell można od niej odejść i giąć większe elementy na innej maszynie”. Elastyczność pras Dyna-Cells stała się bardziej oczywista w miarę jak firma TPSM przyzwyczaiła się do ich eksploatacji. Minimalny rozmiar partii był początkowo ustawiony na 500 sztuk, a obecnie spadł do około 100. Maszyny pracują w sumie na około 70 różnych elementach, a przezbrojenie z jednej części na drugą trwa zaledwie kilka minut.
