Wielkie konstrukcje (Stainless Structurals — Stany Zjednoczone)

Laser światłowodowy Taurus firmy LVD został zaprojektowany z myślą o niezwykle wysokiej wydajności cięcia, dzięki modułowej budowie, która pozwala na przedłużanie obszaru roboczego maszyny w odstępach co 4 metry, aż do osiągnięcia maksymalnej długości stołu wynoszącej 42 metry. Zgodnie z informacjami producenta maszyna Taurus zapewnia łatwy dostęp dostęp do ciętych materiałów oraz załadunek surowca, ponieważ jedynym elementem osłoniętym jest trawersa. Trawersa o szerokości 3,96 m stanowi zabezpieczenie wokół głowicy tnącej oraz urządzenia do zmiany dysz. Maszyna Taurus została również wyposażona w drugi sterownik o przekątnej 48,3 cm na trawersie oraz ręczny kontroler do wykonywania operacji zmiany osi cięcia, a także cięcia skośnego.

Jak podaje Del Giacco, wycinarka laserowa, którą posiadają ma wymiary około 23,8 m na 3,7 m i obrabia zarówno stal nierdzewną, jak i blachy stalowe. Przed zamontowaniem maszyny Taurus firma Stainless Structurals przeprowadzała operacje cięcia takich elementów laserem CO2.

„Szybkość cięcia to prawdopodobnie największa zaleta lasera światłowodowego w porównaniu z laserem CO2 ”, stwierdza Del Giacco. „W przypadku grubszych materiałów laser CO2 pozostawia również bardziej widoczną szczelinę cięcia”. Dyrektor podkreśla również możliwość cięcia ukośnego. Nowy laser Taurus eliminuje konieczność przenoszenia części na potrzeby czasochłonnego dodatkowego procesu ukosowania pod kątem, który wymaga znacznych umiejętności. Jeśli można wykonać cięcie ukośne bezpośrednio laserem, to zazwyczaj taka część jest od razu gotowa do użycia. Maszyna może wykonywać cięcia z ukosowaniem, pod kątem do 45 stopni, co jest wystarczające dla większości zastosowań. Ponadto może wykonać cięcie w kształcie litery Y, co jest niezwykle przydatne podczas spawania materiału.

Długi stół roboczy lasera światłowodowego umożliwia jednoczesną obróbkę wielu blach, co znacząco redukuje przestoje maszyny. „Ładujemy surowiec z jeden strony, a z drugiej odbywa się proces cięcia. Kiedy materiał się przesunie, przechodzimy na drugą stronę, aby rozładować i załadować ją ponownie — jest to ciągły proces.”, dodaje Del Giacco. W przeciwieństwie do maszyny z krótkim stołem roboczym, która musiałaby się zatrzymać w celu rozładunku i załadunku, model Taurus może kontynuować proces cięcia. „To dla nas olbrzymia zaleta, jak również korzystne z perspektywy konserwacji, ponieważ personel może przeprowadzać prace serwisowe w jednym obszarze maszyny, podczas gdy drugi wciąż pracuje.”