“Passavo per caso e ho visto un dettaglio particolare nella brochure, li ho rincorsi nel parcheggio per farli rientrare e saperne di più”

Ma cosa poteva interessarlo così tanto? Il tavolo aperto della macchina da taglio laser Taurus. “Quando hai una macchina chiusa lunga 24 metri, in realtà è lunga 48 metri, il che comporta uno spreco di spazio. Mi ha colpito molto la tecnologia e, inoltre, LVD prometteva un'alta qualità. I prodotti a lunghezza speciali (superiore a 6 m) fanno parte dei nostri servizi specifici. In aggiunta a questo, anche per le lamiere a lunghezza standard, un tavolo più lungo può aumentare l’efficienza”, afferma.

Area di lavorazione

Il laser fibra Taurus di LVD è progettato per una capacità di taglio extra-large con un design modulare, consentendo di ampliare il tavolo con incrementi di 4 metri fino a un massimo di 42 metri. Secondo l’azienda, “Taurus facilita l’accesso ai pezzi tagliati e il caricamento della materia prima perché solo il carro ha una copertura largo 4 metri che fornisce protezione intorno alla testa di taglio e al cambio ugelli. Taurus dispone anche di un secondo comando portatile per le attività di base, e del taglio a smusso.”

Del Giacco riporta che il laser fibra è di circa 24 metri per 3,5 metri, lavorando lamiere sia in acciaio sia in acciaio inox. Stainless Structurals tagliava questi pezzi su un laser CO2 prima dell’installazione del Taurus.

“Probabilmente il più grande vantaggio della fibra rispetto al laser CO2 è la velocità di taglio”, sostiene. “Inoltre, ha meno tacche, il che è più visibile in un materiale più spesso con un laser CO2 ”. Del Giacco commenta anche la convenienza del taglio a smusso. Invece di spostare i pezzi su un lungo processo a smusso secondario che richiede manodopera specializzata. “Quando lo smusso può essere realizzato con el laser per la maggior parte del tempo, il pezzo può essere già utilizzato. Questa macchina può raggiungere i 45 gradi, soluzione ideale per la maggior parte delle applicazioni. Inoltre, può eseguire un taglio a forma di Y, molto utile quando si saldano i materiali”.

Il tavolo lungo del laser fibra può gestire più lamiere per volta, minimizzando il tempo di inattività della macchina. “Mentre carichiamo un lato, la macchina taglia dall’altro lato. Ci spostiamo dall’altro lato per scaricare e ricaricare: un processo continuo”, nota Del Giacco. Sebbene una macchina a tavolo corto necessiti di fermarsi per scaricare e caricare, il Taurus può continuare a tagliare. “Un vantaggio enorme. Inoltre, è un vantaggio per la manutenzione, poiché il personale può lavorare alle riparazioni di un’area della macchina mentre l’altra è ancora in funzione”

Grandi lavori, grandi pezzi

Stainless Structurals serve numerosi settori come l'aerospaziale, l'architettura, l'energia e l'elettricità, il petrolio e il gas. L’azienda ha lavorato sui profili strutturali per la camera A del James Webb Space Telescope presso il Johnson Space Center della NASA a Houston, su profili saldati al laser presenti sullo Space Needle e su 13.600 chili di canali, travi e una sezione trasversale personalizzata per una stazione della metropolitana di New York.

Un recente progetto che Del Giacco sostiene sarebbe “possibile solo con una macchina come la Taurus di LVD” ha richiesto la produzione di forme speciali lunghe 15 metri per un sistema di ingresso dell’acqua di raffreddamento ad Albany, New York. Secondo un case study dell’azienda, i “grandi sistemi di acqua di raffreddamento hanno soddisfatto le normative governative tenendo in considerazione l’impatto ambientale”

Per soddisfare le leggi statali e federali, il cliente, Intake Screens Inc., ha dovuto riprogettare un sistema che riduca sia il trascinamento sia l’impatto, nonché fornisca protezione alle specie di pesci. Per un sistema immerso in acqua, l’acciaio inossidabile di grado 304/L è stata una scelta imprescindibile.

Per questo progetto, Stainless Structurals ha prodotto oltre 10 tonnellate di raggi personalizzati in acciaio inox 304/L, utilizzando come parte dei supporti e dei binari laterali per i filtri retrattili e i cancelli scorrevoli. Il sistema mantiene i pesci nel fiume e i filtri privi di detriti, e consente l’ispezione dei filtri senza dover interrompere le operazioni”.

L’assistenza è uno standard

Del Giacco afferma che LVD “ha offerto qualità del prodotto.” Durante l’installazione, l’azienda ha reso possibile la presenza di un tecnico sul posto, nonché una libreria di webinar e contenuti digitali che spiegano il software e come eseguire la manutenzione. “Persino oggi, sono rapidi a rispondere quando abbiamo una domanda”, aggiunge. 

“Per me è stata una grande sorpresa perché ho avuto pessime esperienze con clienti di altre grandi società, in attesa di aiuto per giorni e giorni. Con LVD, invece, abbiamo avuto un’esperienza eccezionale”.

Profilo

Azienda: Stainless Structurals LLC 

Dal: 2005 

Settore: aerospaziale; architettura, edilizia e costruzioni; chimico, farmaceutico e petrolchimico, difesa; energia ed elettricità; ambientale; cibo e bevande; manifattura; minerario ed estrattivo; petrolio e gas; tessile, carta e pasta per carta; trasporti

Lavora con: acciaio inox, acciaio al carbonio 

Installazione LVD: Taurus 20 – 20 kW

Software LVD: CADMAN-L  

Sito web: www.stainless-structurals.com 

Immagini: ©2022 Intake Screens, Inc. 
Riprodotto con autorizzazione: Modern Metals, maggio 2024