“Ik liep toevallig langs en toen ik een bepaald detail op de brochure zag, achtervolgde ik hen naar de parking om hen binnen te laten en me er meer over te vertellen.”
De functie die de belangstelling van Del Giacco wekte? De open tafel van de Taurus-lasersnijmachine. “Als je een gesloten machine met een lengte van ca. 24 meter hebt, wordt deze in werkelijkheid ca. 48 meter — en dat is een gigantisch verspilde ruimte. Ik was zeer geïntrigeerd door de technologie en de kwaliteit die LVD beloofde. Producten met een speciale lengte (groter dan 6 m) zijn één van onze specialiteiten. Bovendien kan een langere tafel ook bij platen met een standaardlengte de efficiëntie vergroten”, zegt hij.
Verwerkingsgebied
De Taurus-fiberlaser van LVD is ontwikkeld voor een extra grote snijcapaciteit. Het modulair design laat toe de machine te verlengen in stappen van 4 meter tot en met een maximale tafellengte van zo'n 42 m. De Taurus biedt eenvoudige toegang tot gesneden en ruwe platen, omdat alleen het snijportaal is omkast. Het 4 meter brede portaal biedt bescherming rond de snijkop en nozzelwisselaar. De Taurus beschikt ook over een tweede 19”-sturing op het portaal en een handbediening voor het bewegen van de assen, alsmede bevelsnijden.
Del Giacco vertelt dat zijn fiberlaser circa 24 m bij 3,5 m is en platen in RVS en staal verwerkt. Vóór de installatie van de Taurus sneed Stainless Structurals deze onderdelen op een CO2 -laser.
“Waarschijnlijk het grootste voordeel van de fiber ten opzichte van de CO2 -laser is de snijsnelheid”, zegt hij. “Deze heeft ook minder snijverlies, wat zichtbaarder is in dikker materiaal met een CO2 -laser.” Hij licht ook het gemak van het bevelsnijden toe, waardoor de stukken achteraf niet meer afgeschuind moeten worden door daarvoor opgeleid personeel. “Als je het afschuint in de laser, kan dat onderdeel meestal direct worden gebruikt. Deze machine kan tot max. 45 graden onder hoek snijden wat voor de meeste toepassingen prima is. Daarnaast kan deze een Y-vormige snede maken, wat zeer nuttig is bij het lassen van materiaal.”
De lange tafel van de fiberlaser kan meerdere platen tegelijkertijd behandelen, waardoor de stilstandtijd van de machine beperkt blijft. “Terwijl we aan de ene kant laden, snijden we aan de andere kant. Daarna gaan we naar de andere zijde om te ontladen en opnieuw te laden — een continu proces”, merkt Del Giacco op. Terwijl een andere machine moet stoppen voor het wegvoeren en laden, kan de Taurus doorgaan met snijden. “Dat is een gigantisch voordeel. Ook voor Onderhoud, omdat het personeel aan de ene kant kan werken terwijl de andere kant nog steeds in bedrijf is.”
Grote taken, grote stukken
Stainless Structurals levert gesneden stukken in groot formaat aan diverse sectoren, waaronder de ruimte- en luchtvaart, architectuur, energie- en krachtcentrales, olie en gas, en transport. Het bedrijf heeft onder andere profielen vervaardigd voor de James Webb Space Telescope Chamber A in het Johnson Space Center van NASA in Houston. Daarnaast produceerde het lasergelaste profielen voor de Space Needle en 14.000 kg lasergelaste kanalen, balken en op maat gemaakte dwarsprofielen voor een metrostation in New York City.
Een recent project dat volgens Del Giacco “bestemd was voor een machine zoals de LVD Taurus” vereiste de productie van speciale vormen met een lengte van 1524 cm voor een inlaatsysteem voor koelwater in Albany, New York. Volgens een casestudie van de onderneming “dienen de grote koelwatersystemen te voldoen aan overheidsvoorschriften betreffende de milieu-impact”.
To meet both state and federal law, the customer, Intake Screens Inc., had to design a system that would reduce both entrainment and impingement as well as provide protection to fish species. For a system submerged in water, 304/L grade stainless steel was an clear choice.
Voor dit project produceerde Stainless Structurals ruim 10 ton 304/L roestvrij stalen balken, die werden gebruikt als onderdeel van de steunen en zijrails voor de intrekbare zeven en schuifpoorten. Het systeem houdt de vis in de rivier, de zeven vrij van vuil en maakt een zeefinspectie mogelijk zonder het bedrijf stil te leggen.”
Service is standaard
Del Giacco zegt dat LVD “meer dan de beloofde kwaliteit leverde”. Tijdens de installatie zorgde de onderneming voor een technicus ter plaatse, evenals voor een bibliotheek met webinars en digitale content, met uitleg over de software en richtlijnen voor het onderhoud.“ Zelfs nu reageren ze snel, wanneer we een vraag hebben”, voegt hij toe.
“Het was een verrassing voor mij, omdat ik slechte ervaringen had met andere grote bedrijven, waar ik dagenlang moest wachten op hulp. Met LVD hebben we echter een geweldige ervaring.”
Profiel
Onderneming: Stainless Structurals LLC
Sinds: 2005
Sector: lucht- en ruimtevaart; architectuur; bouw en constructie; chemisch, petrochemisch en farmaceutisch; defensie; energie en krachtcentrales; milieu; levensmiddelen; fabricage; mijnbouw en steengroeves; olie en gas; textiel, pulp en papier; transport.
Werkt met: roestvrij staal, koolstofstaal
LVD-installatie: Taurus 20 – 20 kW
Software van LVD: CADMAN-L
Website: www.stainless-structurals.com
Afbeeldingen: ©2022 Intake Screens, Inc.
Herdrukt met toestemming: Modern Metals, mei 2024