LVD Company nv, een marktleider in plooiautomatisering in plaatbewerking, stelt zijn nieuwe gerobotiseerde plooisystemen (Robotic Bending Systems, afgekort RBS) voor. Op basis van drie configureerbare platformen kan de klant zijn eigen cel samenstellen. Hij kiest de drukkracht en functionaliteit van de afkantpers, de invoer- en uitvoerstations en type robotgrijper geschikt voor zijn toepassingen en productievereisten. Dankzij deze flexibiliteit, past elk RBS-systeem perfect binnen de productieomgeving van de eindgebruiker. De nieuwe aanpak maakt plooiautomatisering toegankelijker voor een breder publiek en een snellere ROI.

FUNCTIONALITEIT  OP VRAAG

De drie kernplatformen zijn als volgt opgedeeld: 

  • RBS 4: voor stukken tot 600 x 400 mm en een gewicht tot 4 kg, met een maximale profiellengte van 600 mm. Dit systeem is compatibel met afkantpersen met 1500 of 2000 mm werklengte en 40 of 50 ton drukkracht.  
  • RBS 40: voor stukken tot 1600 x 1200 mm, met een maximum gewicht van 40 kg en een maximale profiellengte van 2000 mm. Compatibel met afkantpersen met 2500 of 3000 mm werklengte en 80, 135 of 220 ton drukkracht. 
  • RBS 80: voor grote onderdelen tot 3050 x 1250 mm, tot 80 kg. De maximum profiellengte is 3000 mm. Compatibel met afkantpersen met 3000, 4000 of 4200 mm werklengte en 135 of 220 ton drukkracht. 

Elke plooicel komt tot stand in vijf duidelijke stappen. In stap één bepalen de stukspecificaties  (lengte, breedte en totale grootte) payload van de robot bepalen.  

In een tweede stap kiest de gebruiker de afkantpers, van een elektrisch aangedreven Dyna-Press tot een ToolCell met automatische gereedschapwisselaar, afhankelijk van de complexiteit, kwaliteitsvereisten en productievolumes.  

Daarna definieert hij de invoer- en uitvoermethode voor de beste materiaalflow en kiest invoerboxen, uitvoerpallets, transportsystemen en hekken.  

De laatste stap is het kiezen van het type grijper op basis van het gewicht, de materiaaleigenschappen, vorm en grootte van de stukken. Grijperopties omvatten een universele, manuele en combinatiegrijper voor kleinere, magnetische stukken en een grijper voor zware stukken. 

KERNFUNCTIES VOOR BETROUWBAAR, EENVOUDIG GEBRUIK

Standaardfuncties van de RBS-systemen garanderen betrouwbaarheid en gebruiksgemak:  

  • De intuïtieve Touch-B-sturing stuurt zowel de afkantpers als de robot aan.
  • De CADMAN-SIM-software programmeert automatisch afkantpers en robot, inclusief grijperposities en optimale, botsingsvrije plooivolgorde. De software vereist geen diepgaande robotkennis of robottraining.
  • Het hoekmeetsysteem Easy-Form® Laser (optie) garandeert de nauwkeurigheid van de plooihoek en een constante kwaliteit vanaf de eerste plooi.
  • Handmatige modus: Wanneer automatisering niet nodig is, kan de afkantpers handmatig worden gebruikt.  

OPLOSSINGEN VOOR ELKE TOEPASSING

De RBS-systemen zijn zowel geschikt voor werkplaatsen met vooral kleine series met frequente wissels als voor fabrikanten die grote volumes  complexe onderdelen beheren. Een plooicel op maat van de klant vergroot de proceszekerheid en versnelt het rendement.  

“Met RBS kiezen we voor een 100% klantgerichte aanpak,” aldus Peter Vandromme, sales manager afkantpersautomatisering van LVD. “In plaats van standaardcellen aan te bieden, configureren we elke cel volgens de behoeften van de gebruiker voor een maximale productiviteit en efficiëntie. Flexibele plooiautomatisering is niet alleen laagdrempeliger maar ook waardevoller voor klanten.” 

Naast de configureerbare RBS-systemen blijft LVD voorlopig de standaard plooicellen Dyna-Cell, Easy-Cell en Ulti-Form aanbieden.