主要特征
低投入成本
Puma专注于完成工作,利用经过现场验证的生产方法,以低成本设计。该机器的特点是其质量和可靠性的高性价比部件的选择。较低的采购、运行和备件成本将最终降低每个零件的成本。
全面的性能
Puma以合理的价格提供全方位的性能,处理广泛的材料类型和厚度具有高重复性。焊接钢框架结构确保了机器精度,这是所有LVD平板激光切割机的特点。它提供了最大的稳定性,最大限度地减少由高加速度引起的变形。
灵活胜任
在设计时考虑到了高成效的操作,Puma当然不会在其多功能性上妥协,并为您的切割操作和平稳运行提供了安心的保障。机器具有一系列的选配项,增加其功能。
触摸屏控制
LVD 19" 英寸 Touch-L 触摸屏控制简化了机床设置,并提供了易于使用和理解的图形式用户界面。
自动穿梭工作台
机床通过集成的穿梭工作台系统最大限度地延长了正常运行时间,该系统允许一个工作台在切割,另一工作台的同时进行上料/下料。台面转换仅需35秒。
CADMAN® 软件套件
全套软件模块打造出完全集成化工艺流程,包括 CADMAN-L 激光切割编程软件,CADMAN-SDI 绘图导入工具,CADMAN-JOB 实时数据采集、任务跟踪和 ERP 连接,以及 Touch-i4 平板电脑,用于 KPI 绩效指示以及工件分类和验证。
技术参数
Puma 3015 | Puma 4020 | Puma 6020 | Puma 6525 | |
最大板材尺寸 | 3050 x 1525mm | 4065 x 2035 mm | 6160 x 2035 mm | 6400 x 2500 mm* |
X 轴行程 | 3185 mm | 4200 mm | 6280 mm | 6510 mm |
Y 轴行程 | 1560 mm | 2070 mm | 2070 mm | 2600 mm |
Z 轴行程 | 130 mm | 130 mm | 130 mm | 130 mm |
台面最大板材承重 | 1050 kg | 1600 kg | 2500 kg | 3600 kg |
台面更换时间 | 35 sec | 39 sec. | 48 sec. | 50 sec. |
最大定位速度 X-Y | 140 m/min | 140 m/min | 140 m/min | 140 m/min |
最大定位速度 Z | 30 m/min | 30 m/min | 30 m/min | 30 m/min |
重复精度 | +/- 0.025 mm | +/- 0.025 mm | +/- 0.025 mm | +/- 0.025 mm |
定位精度** | +/- 0.050 mm | +/- 0.050 mm | +/- 0.050 mm | +/- 0.050 mm |
*斜面切割: 6100 x 2000 mm
**此处实现的精度取决于工件的类型、预处理情况和板材大小及其他变量。根据 VDI/DGQ 3441规则要求。
规格如有更改,恕不另行通知。
Puma 3015 | Puma 4020 | Puma 6020 | Puma 6525 | |
长度 | 8825 mm | 13.000 mm | 17.200 mm | 17.200 mm |
宽度 | 2560 mm | 6300 mm | 6300 mm | 6700 mm |
高度 (检修门开启时) | 3400 mm | 3360 mm | 3360 mm | 3900 mm |
毛重 | 13.000 kg | 16.500 kg | 21.500 kg | 28.000 kg |
激光功率 | 3kW, 6kW, 12kW 或 20kW激光源 | ||||
最大切割能力 | 3 kW | 6 kW | 12 kW | 20 kW | |
碳钢 | 15 mm | 25 mm | 30 mm | 45 mm | |
不锈钢 | 12 mm | 25 mm | 30 mm | 30 mm | |
铝 | 12 mm | 25 mm | 30 mm | 30 mm | |
銅 | 6 mm | 8 mm | 15 mm | 15 mm | |
黃銅 | 5 mm | 8 mm | 15 mm | 15 mm |

性能增强选项
自动割嘴更换系统
自动割嘴更换系统快速高效,显著减少了非生产时间。还可以执行自动割嘴检查、对齐和清洁,以确保可靠的切割效果。
MOVit 模块自动化
帮您的 Puma 实现自动化,提高生产率。可选择 MOVit 紧凑型料塔 (CT-L) 进行上下料和材料/零件存储,MOVit 柔性自动化 (FA-L) 先进的装卸系统,MOVit 料塔自动化系统 (TAS) 单塔或双塔存储,或 MOVit 仓储自动化系统 (WAS)可定制的存储塔系统用于大规模材料储存和检索。
Bevel head on Puma 6525
Bevel cutting offers a fast and cost-effective way to prepare material for subsequent welding operations or to create geometrical shapes.
Compressed air or mixed gas cutting
In addition to nitrogen and oxygen, compressed air or mixed gas can be used as cutting gas options. Compressed air can significantly reduce part costs and is ideal for high-volume jobs. Mixed gas provides high cut quality for projects that require high precision.