Puma
Puma는 낮은 총 소유 비용으로 생산성이 높은 레이저 절단을 제공합니다. 가능한 한 경제적으로 작동하도록 설계된 Puma는 투자 가치를 극대화하기 위해 다양한 응용 분야를 처리할 수 있는 견고한 기계입니다.
- 3, 6, 12 또는 20kW 레이저 소스
- 자동화 호환
- 3050 x 1525 mm, 4065 x 2035 mm, 6160 x 2035 mm의 시트 크기 형식, Puma 6525: 6400 x 2500mm(직선 절단), 6100 x 2000 mm(베벨 절단, 베벨 헤드 옵션)
- 스마트 팩토리 – 호환가능한 인더스트리 4.0
하이라이트
총 보유 비용 절감
Puma는 현장에서 검증된 생산 방법론을 저비용 설계로 활용하여 작업을 완료하는 데 중점을 둡니다. 이 기계는 품질과 신뢰성을 위해 선택된 비용 효율적인 구성 요소를 갖추고 있습니다. 구매, 운영 및 예비 부품 비용을 낮추면 궁극적으로 부품당 비용이 절감됩니다.
만능 성능
Puma는 저렴한 가격대에 만능 성능을 제공하여 다양한 재료 유형과 두께를 높은 반복도로 처리합니다. 모든 LVD 평판 레이저의 특징인 용접된 강철 프레임 구조로 기계 정확도가 보장됩니다. 최대의 안정성을 제공하고 높은 가속도에 의한 변형을 최소화합니다.
어떤 작업이든 감당할 수 있는 민첩성
비용 효율적인 작업을 염두에 두고 설계된 Puma는 확실히 다용도성을 타협하지 않으며 절단 작업이 원활하게 실행될 것이라는 안전성을 제공합니다. 이 기계에는 용량을 증가시키는 다양한 옵션이 있습니다.
터치 스크린 제어
LVD의 19인치 Touch-L 컨트롤은 장비 설정을 단순화하고 작업자가 사용하고 따라하기 쉬운 그래픽 사용자 인터페이스를 제공합니다.
자동 셔틀 테이블
이 기계는 다른 테이블에서 절단하는 동안 한 테이블을 로드/언로드할 수 있는 통합 셔틀 테이블 시스템으로 가동 시간을 극대화합니다. 테이블 전환은 단 35초 만에 완료됩니다.
CADMAN® 소프트웨어 제품군
전체 소프트웨어 모듈 제품군은 CADMAN-L 레이저 절단 프로그래밍 소프트웨어, CADMAN-SDI 도면 가져오기, CADMAN-JOB 실시간 데이터 수집, 작업 추적 및 ERP 연결, Touch-i4를 포함하여 완전히 통합된 프로세스 흐름을 생성합니다. KPI 성과 표시 및 부품 분류 및 검증을 위한 태블릿.
기술 정보
| Puma 3015 | Puma 4020 | Puma 6020 | Puma 6525 | |
| 최대 시트 크기 | 3050 x 1525mm | 4065 x 2035 mm | 6160 x 2035 mm | 6400 x 2500 mm* |
| X축 이동 | 3185 mm | 4200 mm | 6280 mm | 6510 mm |
| Y축 이동 | 1560 mm | 2070 mm | 2070 mm | 2600 mm |
| Z축 이동 | 130 mm | 130 mm | 130 mm | 130 mm |
| 테이블의 최대 시트 무게 | 1050kg | 1600 kg | 2500 kg | 3600 kg |
| 테이블 전환 시간 | 35 sec. | 39 sec. | 48 sec. | 50 sec. |
| 최대 위치 결정 속도 X-Y | 140 m/min | 140 m/min | 140 m/min | 140 m/min |
| 최대 위치 결정 속도 Z | 30 m/min | 30 m/min | 30 m/min | 30 m/min |
| 반복 정확도 | +/- 0.025 mm | +/- 0.025 mm | +/- 0.025 mm | +/- 0.025 mm |
| 포지셔닝 정확도** | +/- 0.050 mm | +/- 0.050 mm | +/- 0.050 mm | +/- 0.050 mm |
* 베벨 절단: 6100 x 2000 mm
** 달성 가능한 공작물 정확도는 공작물의 유형, 전처리 및 시트 크기 및 기타 변수에 따라 다릅니다. VDI/DGQ 3441에 따름. 사양은 사전 통지 없이 변경될 수 있습니다.
| Puma 3015 | Puma 4020 | Puma 6020 | Puma 6525 | |
| 길이 | 8825 mm | 13.000 mm | 17.200 mm | 17.200 mm |
| 너비 | 2560 mm | 6300 mm | 6300 mm | 6700 mm |
| 높이(액세스 도어 열림) | 3400 mm | 3360 mm | 3360 mm | 3900 mm |
| 대략적인 무게 | 13.000 kg | 16.500 kg | 21.500 kg | 28.000 kg |
| 레이저 소스 | 3, 6, 12 또는 20 kW | ||||
| 최대 절단 성능 | 3 kW | 6 kW | 12 kW | 20 kW | |
| 마일드 스틸 | 15 mm | 25 mm | 30 mm | 45 mm | |
| 스테인리스 스틸 | 12 mm | 25 mm | 30 mm | 30 mm | |
| 알루미늄 | 12 mm | 25 mm | 30 mm | 30 mm | |
| 구리 | 6 mm | 8 mm | 15 mm | 15 mm | |
| 황동 | 5 mm | 8 mm | 15 mm | 15 mm |
선택 사항
Automatic nozzle changer
Fast and efficient, the automatic nozzle changer reduces non-productive time. It also performs automated nozzle inspection and cleaning to ensure reliable cutting results.
MOVit modular automation
Automate Puma for even greater productivity. Choose a MOVit Compact Tower (CT-L) for loading, unloading and material/parts storage, MOVit Flexible Automation (FA-L) advanced load/unload systems, MOVit Tower Automation System (TAS) single or double-tower storage, or MOVit Warehouse Automation System (WAS), customizable storage tower system.
Bevel head on Puma 6525
Bevel cutting offers a fast and cost-effective way to prepare material for subsequent welding operations or to create geometrical shapes.
Compressed air or mixed gas cutting
In addition to nitrogen and oxygen, compressed air or mixed gas can be used as cutting gas options. Compressed air can significantly reduce part costs and is ideal for high-volume jobs. Mixed gas provides high cut quality for projects that require high precision.