Strippit PX 是一款多功能机床，能够完成冲压、折弯、攻丝和成形。单头设计具有多达 200 套模具，具有全模具旋转功能，因此每个模具都可以 360 度灵活旋转，并且可以在板材上的任何位置以任何角度进行加工。
20 个自分度工位可装载各种尺寸的模具，最大直径可达 90 mm，所有模具都可360 度旋转，以增加模具容量并减少设置。使用多子模，可容纳多达 200 套模具。Strippit PX 与 T 型模具兼容。
单冲头系统具有可伸缩的下模，几乎可以避免任何工件刮擦。
三个完全可编程和重复定位的工件夹钳，自动定位和重新定位能力可以充分利用板材以最大限度地利用材料。
节能系统在机床空闲时自动降低功耗，以最大限度地减少能源需求。
智能行程控制功能可自动优化滑块行程，尽可能提高生产率，无需操作员干预。
可编程工件落料槽可有效下料高达 500 x 525 mm 的工件。工件从板材中分离，从机床工作台下方或可选的分拣系统中排出。
人性化的触摸屏图形界面，使机器操作更轻松。
全套软件模块打造出完全集成化工艺流程，包括 CADMAN-P 冲压编程软件，CADMAN-SDI 绘图导入工具，CADMAN-JOB 实时数据采集、任务跟踪和 ERP 连接，以及 Touch-i4 平板电脑，用于 KPI 绩效指示以及工件分类和验证。
*材料厚度+尖端槽+下模穿透量
*多子模
折弯高达 75 mm 的小盒、支架、打孔、百叶窗和埋头孔，无需二次折弯操作，从而降低单件成本。
全自动攻丝模具系统可以对尺寸达 6.35 mm 的 M2.5 至 M6 材料进行攻丝加工。
自动化系统进一步提高了机床效率和工艺可靠性。可选择简单的紧凑型自动装载系统、用于材料储存和检索的紧凑型料塔 (CT-P)、具有先进的装卸和分拣功能的柔性自动化系统 (FA-P)、完整的料塔自动化系统 (TAS) 或仓储自动化系统 (WAS)。
可额外装载高达 40 套模具，以便随时切换。在机器运行同时装卸模具。模具切换由 Touch-P 控制器无缝管理。
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