6 KW PHOENIX 3015 & EASY-FORM PRESS BRAKES

这家澳大利亚企业生产雨刷器、电动水泵、水龙头和啤酒栓。无论客户需要什么, Draffin 都会提供解决方案。

新征程
如今, Draffin 为澳大利亚和亚洲的政府机构及企业设计和建造商业街设施。在竞争激烈的行业中,产品大多缺少特色,但Draffin 的设计独树一帜一例如设计用于国家公园的耐候钢箱饰边。简单、坚固、低成本,而且无须维护。随着时间推移,该产品表面会形成氧化膜,与周围环境融为一体。这种自然产生的锈迹会延长其使用寿命。

Draffin 也是其所处行业中,少数具备完整制造能力的企业之一。所有加工工作均在内部处理。 
其生产能力的关键是LVD 设备:一台 Phoenix 3015 6 kW 激光切割机和两台Easy-Form 折弯机,使用LVD 的CADMAN® 软件套件集成。  

创造价值
 

六年前,当 Ben Draffin 再次领导该企业时,他做的第一件事是更换使用了20年的折弯机。Ben Draffin 回忆道。

“LVD之所以能够脱颖而出,是因为 Easy-Form® 激光自适应折弯系统和 CADMAN-B 软件。我们认为这项技术蕴含着巨大价值。”

Draffin 向LVD 代理商GWB购买了一台Easy-Form 135 吨 3 米折弯机。Draffin 说:“凭借我的加工领域背景,我对离线编程以及不需要操作员花时间编程的价值相当了解。我们立刻注意到了其中的益处。”

这一成功投资促使其购买了另一台Easy-Form 设备,这次是170 吨3 米型号。Draffin 对其折弯的大部分零件应用了Easy-Form 激光( EFL) 技术。加工过程中角度监控系统实时调整滑块位置,保证始终实现精确折弯。不再需要手动测试折弯和校正,废料减少的同时,操作员干预也同时减少。 

Draffin解释说:“最困难的事情是说服经验丰富的折弯机操作员,让设备来控制作业。使用EFL ,我们的新手操作员就像拥有20 年经验的操作员一样优秀。”

CADMAN-B 自动计算折弯补偿值,并确定最佳折弯顺序和计量位置。模拟可以根据从开始到结束的碰撞检测、计量位置和模具设置,将整个折弯流程可视化。
“如果我们不确定产品是否可行,我们就使用软件来检查。” Draffin 说, “我们曾经遇到过这样的情况:零件完成设计和切割后,结果却发现它无法成型。现在不会再出现此类问题。”

构建灵活性

Draffin 过去使用1.2 kw co2 激光切割机来切割毛坯,使用冲床来打孔。为了进一步提高生产效率,他们打算更新冲床。咨询GWB 销售工程师后,事实证明激光切割机是更好的选择,只需一个流程即可提供更强的灵活性。  “ CO2 激光切割机的极限是 5 毫米不锈钢,而我们要起个大量 8 毫米和10 毫米的不锈钢, 所以我们除了在内部切割,还要将大量激光切割作业外包。” Draffin 回忆道: “ 这台设备在超负荷运转,大约一天运转18个小时。” 他通过一项长期的研究证明,Phoenix光纤激光切割机只需四个小时即可完成co2 激光切割机的18个小时的工作量,从而证实购买该设备是合理选择。

折弯机、激光切割机和软件提供了极大的灵活性。Draffin 说:“我们现在可以极其快速地调整生产,太不可思议了。一个 2.5 毫米厚的不锈钢箱体,表面遍布 19 毫米大的孔,切割和打孔的总用时从约 18 分钟缩短至约 3 分钟,无需二次处理,板材一进一出即可完成。”

无论制造2件产品还是200件产品,Draffin 都能为最终产品添加定制元素,从座椅、花盆到喷泉式饮水器,又或自行车托架,应有尽有。他补充道:“我们的设计能力比以往更强大。我们可以向客户交付惊艳的全新设计。其他供应商通常只能交付一种形式的产品。”

集成方法
通过实施制造执行系统CADMAN-JOB(实现ERP 系统、CAM 和车间的有机融合),推动Draffin 向数字化生产方式转变。 
零件从Inventor 3D 导入到CADMAN-SDI。随后创建xml 文件并传输到CADMAN-JOB 中,该软件用于编程并设定激光切割机和折弯机的工作时间。借助LVD 的Touch-i4 平板电脑, Draffin 能够为每个零件打印标签,指示操作员下一步该如何操作。

保持竞争力
2020 年末,该企业搬迁到先进的新厂区。Draffin 表示:“随着业务持续增长,生产率和效率大幅提高。” 
现代化的技术是重要因素之一,但拥有志同道合的业务合作伙伴同样重要。他说道:“建立合作关系并了解供应商对工作的态度非常重要。LVD 与 GWB 与我们具有相似的价值观——品质出众、人才优秀、热爱自己的事业。”