构建灵活性
Draffin 过去使用1.2 kw co2 激光切割机来切割毛坯,使用冲床来打孔。为了进一步提高生产效率,他们打算更新冲床。咨询GWB 销售工程师后,事实证明激光切割机是更好的选择,只需一个流程即可提供更强的灵活性。 “ CO2 激光切割机的极限是 5 毫米不锈钢,而我们要起个大量 8 毫米和10 毫米的不锈钢, 所以我们除了在内部切割,还要将大量激光切割作业外包。” Draffin 回忆道: “ 这台设备在超负荷运转,大约一天运转18个小时。” 他通过一项长期的研究证明,Phoenix光纤激光切割机只需四个小时即可完成co2 激光切割机的18个小时的工作量,从而证实购买该设备是合理选择。
折弯机、激光切割机和软件提供了极大的灵活性。Draffin 说:“我们现在可以极其快速地调整生产,太不可思议了。一个 2.5 毫米厚的不锈钢箱体,表面遍布 19 毫米大的孔,切割和打孔的总用时从约 18 分钟缩短至约 3 分钟,无需二次处理,板材一进一出即可完成。”
无论制造2件产品还是200件产品,Draffin 都能为最终产品添加定制元素,从座椅、花盆到喷泉式饮水器,又或自行车托架,应有尽有。他补充道:“我们的设计能力比以往更强大。我们可以向客户交付惊艳的全新设计。其他供应商通常只能交付一种形式的产品。”
集成方法
通过实施制造执行系统CADMAN-JOB(实现ERP 系统、CAM 和车间的有机融合),推动Draffin 向数字化生产方式转变。
零件从Inventor 3D 导入到CADMAN-SDI。随后创建xml 文件并传输到CADMAN-JOB 中,该软件用于编程并设定激光切割机和折弯机的工作时间。借助LVD 的Touch-i4 平板电脑, Draffin 能够为每个零件打印标签,指示操作员下一步该如何操作。
保持竞争力
2020 年末,该企业搬迁到先进的新厂区。Draffin 表示:“随着业务持续增长,生产率和效率大幅提高。”
现代化的技术是重要因素之一,但拥有志同道合的业务合作伙伴同样重要。他说道:“建立合作关系并了解供应商对工作的态度非常重要。LVD 与 GWB 与我们具有相似的价值观——品质出众、人才优秀、热爱自己的事业。”