10KW PHOENIX FL-6020 & 10KW TAURUS 24

Firma Ludwig Esser Metallbau, założona w 1886 roku i do dziś prowadzona przez tę samą rodzinę, początkowo zajmowała się konstruowaniem oraz testowaniem wag pomostowych do wozów i wagonów. Później firma zajęła się obróbką metali dla przemysłu budowlanego, a w 1971 roku przeniosła się do Euskirchen. W tym czasie rozszerzyła swoją działalność o obróbkę blach i zaopatrzyła się w dwie prasy krawędziowe LVD. Od tego czasu stale rozszerza swoje możliwości, dzięki czemu obecnie może obrabiać arkusze o maksymalnej długości 12 m i szerokości 3 m. Typowe zastosowania takich możliwości wielkoformatowych to m.in. systemy przenośników dla przemysłu papierniczego i cementowego oraz ciężkie urządzenia tartaczne.

Firma jest obecnie podwykonawcą w zakresie cięcia laserowego oraz cięcia strumieniem wody, gięcia, profilowania i produkcji podzespołów spawanych. Obrabia wszystkie stale standardowe, wysokowytrzymałe i trudnościeralne, stal nierdzewną, aluminium oraz stopy specjalne. Jej klienci działają w takich branżach jak budowa maszyn i urządzeń, transport materiałów sypkich, maszyny rolnicze, pojazdy użytkowe oraz technologia ochrony środowiska. Pochodzą nie tylko z Niemiec, ale również z krajów Beneluksu, Francji, Polski, Czech i innych miejsc.

Phoenix FL-6020 to wszechstronny laser z elastyczną automatyzacją, który umożliwia efektywną obróbkę różnych materiałów i elementów, niezależnie od rozmiaru partii. Z pełnej automatyzacji można korzystać w przypadku dużych partii, a w przypadku małych ilości i pojedynczych sztuk można korzystać z ręcznego załadunku i rozładunku.

Taurus jest rewolucyjną wycinarką laserową firmy LVD do obróbki wielkogabarytowej. Jej wyjątkowa modułowa konstrukcja umożliwia dostosowanie konfiguracji do precyzyjnych wymagań klienta. Może obsługiwać elementy o maksymalnej szerokości 3,2 m i grubości 30 mm, a podstawową długość stołu wynoszącą 10 m można zwiększać w postępie co 4 m – aż po maksymalną długość 42 m. Maszyna jest wyposażona w najnowocześniejszą technologię głowicy ukosującej.

Dyrektor zarządzający Ludwig Esser wyjaśnia, że motywacją do inwestycji w nowe maszyny LVD było wzmocnienie konkurencyjności firmy poprzez zwiększenie wydajności i zaoferowanie nowych możliwości.

,,Phoenix jest w stanie pracować na arkuszach 2 na 6 m, a stwierdziliśmy, że w tym zakresie rozmiarów tniemy dużo materiału. Uznaliśmy, że ta wysoce wydajna maszyna powinna być przynajmniej częściowo zautomatyzowana, dlatego wyposażyliśmy ją w automatyczny system załadunku i rozładunku.

Jeżeli chcemy, możemy dzięki temu działać bezobsługowo w nocy, ale mamy również elastyczność ręcznego załadunku pojedynczych arkuszy w przypadku partii nietypowych i małych”.

"Taurus to zupełnie inna koncepcja. Zamiast stołu wahadłowego – jak w przypadku modelu Phoenix – jest jeden duży stół, na którym można położyć dwa arkusze o wymiarach 12 na 3 m. Kiedy pracujemy na jednym końcu maszyny, na drugim może się odbywać rozładunek”.

,,Możemy wycinać kontury za pomocą głowicy tnącej 3D pod dowolnym kątem w zakresie plus minus 45°. Można to wykorzystać np. do wycinania otworów pod kątem do łączenia rur. Używamy jej również w ramach zamówień dla klienta zajmującego się produkcją suwnic z sektora stoczniowego. Wykonujemy dla niego duże wały, które składają się z dwóch połówek, i fazujemy obie strony szwu wzdłużnego w miejscu łączenia”.

PPEB 500-ton 6-meter press brake
Taurus laser cutting machine

,Duże części, które tniemy na maszynie Taurus, często trafiają do wyrobów spawanych, więc kolejna operacja nie jest konieczna, jeśli możemy wykonać przygotowanie krawędzi spawu bezpośrednio na laserze” , podkreśla właściciel firmy. Głowica ukosująca ma również inne zastosowania.

 

Zmniejszanie śladu węglowego

Miejscowość Euskirchen, w której firma Ludwig Esser Metallbau ma swoją siedzibę, znalazła się w samym sercu niedawnej katastrofalnej powodzi, która nawiedziła Niemcy, unaoczniając kolejne uzasadnienie przejścia na lasery światłowodowe.

,,Jednym z powodów przejścia na lasery światłowodowe było zmniejszenie zużycia prądu, a tym samym emisji CO2 . Od czasu naszego zakupu stało się to jeszcze ważniejsze”, tłumaczy Ludwig Esser.

,,W ostatnich miesiącach skutki zmian klimatycznych stały się bardziej widoczne – powodzie, pożary lasów, burze – więc decyzja o podjęciu tego kroku była bardzo na czasie.”

W dobrych rękach

Jednym z decydujących czynników była możliwość zakupu wszystkiego z jednego źródła – z tym samym oprogramowaniem i jednym punktem kontaktowym w sprawie serwisu oraz konserwacji. Planowana jest pełna integracja ERP i CADMAN-JOB w celu dalszej optymalizacji całego procesu produkcyjnego.

,,jako dla podwykonawcy nieposiadającego własnego produktu jest dla nas ważne, aby mieć reputację w zakresie niezawodnej jakości oraz terminowości dostaw.

Musimy mieć możliwość zwrócenia się do nich o poradę w sprawie nowych elementów, materiałów oraz technologii. Współpraca z LVD daje nam poczucie, że jesteśmy w dobrych rękach", podkreśla Ludwig Esser.

Production manager Peter Trimborn and CEO Ludwig Esser

Profil

Firma: Esser Metallbau GmbH

Rok założenia: 1886

Branża:

Podwykonawca w zakresie cięcia laserowego i cięcia strumieniem wody, gięcia, profilowania oraz produkcji podzespołów spawanych do budowy maszyn i urządzeń, transportu materiałów sypkich, maszyn rolniczych, pojazdów użytkowych i technologii ochrony środowiska.

Materiały obrabiane:

Stal standardowa, wysokowytrzymała, trudnościeralna, stal nierdzewna, aluminium, stopy specjalne

Instalacje LVD:

  • Laser światłowodowy Taurus 24 10 kW
  • Laser światłowodowy 10 kW Phoenix
  • FL-6020
  • Prasa krawędziowa PPEB 500/61
  • Prasa krawędziowa PPEB 320/61
  • Prasa krawędziowa PPEC 80/25
  • Gilotyna MVS 62/10
  • CADMAN software: CADMAN-SDI, CADMAN-B, CADMAN-L, CADMAN-JOB