Szeroki asortyment pojazdów

TA-NO od samego początku swojej działalności kładzie nacisk na technologię i innowację. Nie tylko jako producent, ale także jako podwykonawca wysokiej jakości wyrobów metalowych. Firma zainwestowała w kilka pras krawędziowych LVD i maszynę do cięcia laserowego Phoenix 4020, wszystkie połączone pełnym pakietem oprogramowania CADMAN®. Rodzinne przedsiębiorstwo jest jedną z najstarszych firm zajmujących się produkcją przyczep w Polsce, gdzie infrastruktura skupia się głównie na transporcie drogowym, zwłaszcza w przypadku dużych lub ciężkich ładunków. Transport wodny jest znacznie ograniczony przez niski poziom wód w kanałach łączących południe i północ kraju, a transport kolejowy nie zapewnia właściwych rozwiązań.

Różnorodność zastosowań transportowych wymaga szerokiej gamy pojazdów. Wszechstronny asortyment TA-NO obejmuje nie tylko lekkie, jednoosiowe przyczepy do celów rekreacyjnych, ale także trzyosiowe przyczepy ciężarowe o kubaturze 60 metrów sześciennych. Wśród nadwozi znajdują się autotransportery - również dwupokładowe, pojazdy skrzyniowe, kontenery oraz specjalistyczne konstrukcje na zamówienie. Firma eksportuje 70% swoich produktów- głównie na teren Unii Europejskiej, ale realizuje również zlecenia do takich krajów jak Nowa Zelandia czy Stany Zjednoczone. Przedsiębiorstwo zajmuje prawie 6000 m2 powierzchni produkcyjnej oraz biurowej i obecnie zatrudnia ponad 120 pracowników. 

Wieloletnia współpraca

Współpraca z LVD rozpoczęła się ponad 10 lat temu od zakupu prasy krawędziowej PPEC 220/42, do której po kilku latach dołączyła kolejna. Rosnący popyt oraz pozytywne doświadczenia związane ze współpracą sprawiły, że firma TA-NO ponownie zwróciła się do LVD. Tym razem wybór padł na prasę  z serii Easy-Form oraz światłowodową wycinarkę laserową Phoenix o mocy 6kW. ,, Gdy pojawiły się plany na kolejne inwestycje uznaliśmy, że to doskonały klient dla tworzonego przez nas przez ostatnie lata wspólnego środowiska CADMAN,” podkreśla Maciej Dąbrowa, National Sales Manager LVD-Polska. ,,Już od pierwszego kontaktu z pakietem jaki został nam przedstawiony przez firmę LVD odnośnie Industry 4.0 byliśmy przekonani, że rozwiązanie to jest jedyną słuszną drogą jaką firma TA-NO musi wybrać,” podkreśla Jakub Nockoski, manager ds. sprzedaży w firmie TA-NO. ,,To dzięki takim rozwiązaniom nasza firma dostała możliwość do precyzyjnej analizy czasu pracy produktu, jego wytworzenia, analiz wydajności maszyn, wydajności pracowników oraz bezpośredniego zarządzania, praktycznie w trybie natychmiastowym, gospodarką odpadami”. 

Wspólne środowisko CADMAN

Rosnąca rola cyfryzacji niemalże wymusza na producentach stosowanie zasad inteligentnej fabryki. ,,W obecnych czasach, gdzie dominują krótkie serie a czas dostawy jest niezwykle istotny, wdrażanie tego typu rozwiązań jest koniecznością, aby być konkurencyjnym na rynku,” wskazuje Maciej Dąbrowa. „Pakiet oprogramowania Cadman idealnie wpasowuje się w te założenia. Jego ogromnym atutem jest fakt, że obejmuje nie tylko maszyny LVD, ale umożliwia integrację maszyn innych producentów, tworząc wspólne środowisko.” Wspólne bazy danych pozwalają na połączenie urządzeń, maszyn i procesów, ich monitorowanie i przetwarzanie oraz zdalne wsparcie. Wpływa to na skrócenie czasu produkcji, podniesienie wydajności, minimalizację odpadów i zwiększenie elastyczności. Ponadto pozwala na szybką reakcję na ciągle zmieniające się dane, tworzenie korzystniejszych ofert oraz poprawia środowisko pracy dla pracowników. Odbiór danych w czasie rzeczywistym, który ułatwia zarządzanie, jest możliwy z dowolnego miejsca zakładu dzięki tabletowi przemysłowemu Touch-i4, z którego już od wielu lat korzysta firma TA-NO. 

Pewność dzięki Easy-Form

Oprogramowanie LVD nie jest jedynym rozwiązaniem, które pomaga TA-NO zachować najwyższe standardy. Firma zdecydowała się na zakup prasy krawędziowej Easy Form, właśnie ze względu na opatentowany system laserowego pomiaru kąta gięcia Easy-Form®Laser.  ,,System ten zrewolucjonizował naszą produkcję detali, zarówno jeśli chodzi o czas jak i ilość. Wyeliminowaliśmy błędy w gięciu znacznie poniżej zakładanego minimum, przyspieszyliśmy proces obróbki o około 20-30%. Wyeliminowaliśmy także poczucie błędu wśród operatorów,” wskazuje Jakub Nockoski. 

Nowoczesna technologia to klucz do sukcesu, ale równie istotne jest to, aby mieć podobnie myślących partnerów biznesowych. ,,Z biegiem czasu firma LVD okazała się nie tylko naszym dostawcą i instalatorem sprzętu, ale okazała się wręcz naszym partnerem i doradcą. To dzięki tym cechom jesteśmy pewni, że droga którą obraliśmy wraz z naszym partnerem okazała się słuszna i zamierzamy nią dalej podążać,” podkreśla Jakub Nockoski.