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Zwei neue modelle der abkantpressen von LVD, mit automatisiertem werkzeugwechsel, bieten eine höhere flexibilität beim biegen

LVD ToolCell Plus Press Brake
LVD TooCell Plus Automatic Tool Changer Press Brake
LVD ToolCell Plus Press Brakes Feature TOUCH-B Control

Die LVD Company nv erweitert ihre ToolCell-Baureihe der Abkantpressen mit automatisiertem Werkzeugwechsel, durch die ToolCell 220/30 Plus und ToolCell 220/40 Plus. Die neuen Plus-Modelle handhaben Biegelängen von 3 und 4 Metern und verfügen über eine Presskraft von 220 Tonnen. Sie verfügen über eine offene Höhe von 570 mm, um größere Werkzeuge zu berücksichtigen. Die neuen Werkzeuge - Stempel von 231 mm und Matrizen von 130 mm - ermöglichen das Biegen von Werkstücken mit höheren Schenkeln.

AUTOMATISCHE EINSTELLUNG
Die hydraulische Abkantpresse ToolCell von LVD verfügt über einen integrierten Werkzeugwechsler, sowie ein System zur Lagerung der Werkzeuge. Die Maschine wählt automatisch die für den Auftrag erforderliche Werkzeugbestückung und platziert diese entsprechend. Während der Bediener Teile für den Folgeauftrag vorbereitet, entlädt die Maschine automatisch den Werkzeugsatz und setzt den nächsten ein, ohne dass ein manuelles Eingreifen erforderlich ist. Das Lagersystem für die Werkzeuge bietet eine flexible Konfiguration der Werkzeugbestückung, auch für spezifische Anwendungsanforderungen.

ERWEITERTE ÖFFNUNGSHÖHE
Die neuen ToolCell Plus Abkantpressen verfügen über eine standardmäßige Öffnungshöhe von 570 mm, mit einem Hub von 300 mm. Dies kann bis auf eine Öffnung von 670 mm und einem Hub von 400 mm erweitert werden. Diese Flexibilität ermöglicht eine breite Palette von Biegeaufgaben, von einfach bis komplex.

PROZESSINTERNE WINKELKONTROLLE
Die Genauigkeit der Biegevorgänge wird mit dem patentierten, adaptiven Easy-Form® Laser-Biegesystem von LVD gewährleistet, welches bei allen ToolCell-Modellen Standard ist. Easy-Form Laser bietet eine prozessinterne Überwachung der Biegewinkel über Laserscanner an der Vorder- und Rückseite des Tisches, der Abkantpresse. Das System überträgt Informationen in Echtzeit an die CNC-Steuerung, welche Einstellungen vornimmt, um den richtigen Winkel zu erzielen. Der Biegeprozess wird dabei nicht unterbrochen, so dass keine Produktionszeit verloren geht. Mit Easy-Form Laser ist die Maschine in der Lage, sich an Schwankungen im Material, wie Blechstärke, Dehnungshärtung und Körnungsrichtung anzupassen und jegliche Abweichung automatisch zu kompensieren. Als Ergebnis liefert die ToolCell beständige Biegeergebnisse - vom ersten Teil an.

BEREIT FÜR INDUSTRIE 4.0
Dank der neusten Generation der TOUCH-B Steuerung von LVD, ist die ToolCell bereit für Industrie 4.0. Die TOUCH-B verfügt über innovative grafische Symbole, welche für die Kontrolle der Parameter der Maschine genutzt werden und damit einen effizienten und schnellen Betrieb gewährleisten.

Die Steuerung ist mit einer zentralen CADMAN® Datenbank verlinkt, in der alle produktionsrelevanten Daten abgelegt sind. Damit ist ein fließender, digitaler Transfer von Produktionsdaten vom Managementsystem bis auf die Produktionsebene möglich. Die Kommunikation zwischen Management, Planung, Produktion, Kostenvoranschlag, Kalkulation und anderen externen Softwaremodulen erfolgt über eine standardisierte, offene Schnittstelle.