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Neues Roboterbiegesystem mit automatisierter Werkzeugwechsel-Abkantpresse

LVD Ulti-Form Roboterbiegesystem
LVD Ulti-Form mit automatisierter Werkzeugwechsel-Abkantpresse
LVD Ulti-Form Roboterbiegesystem mit Touch-Steuerung

LVD stellt die Ulti-Form-Biegezelle vor, ein neues Roboterbiegesystem mit automatisierter Werkzeugwechsel-Abkantpresse. Ulti-Form basiert auf dem erfolgreichen Konzept der robotisierten Dyna-Cell-Biegezelle von LVD und geht noch einen Schritt weiter, indem eine automatisierte Werkzeugwechsel-Abkantpresse verwendet wird. Dieses Konzept ermöglicht, die Biegeproduktivität auf höchstem Niveau zu halten und effizient  kleine und große Chargen mit minimalen Umrüstzeiten zu verarbeiten. Ulti-Form bietet einen hocheffizienten Biegeprozess im mannlosen Betrieb. 

VON TOOLCELL INSPIRIERTES DESIGN  
Ulti-Form verfügt über eine 135-Tonnen- ToolCell-Abkantpresse mit integrierten Werkzeugwechsel und einem Industrieroboter. Die Abkantpresse verfügt über ein eingebautes Werkzeuglager und nutzt einen Greifermechanismus in dem Hinteranschlagsystem der Maschine, um schnell und effizient Werkzeuge zu wechseln. Abkantpresse und Roboter arbeiten in Synergie zusammen, um die Umrüstzeit auf ein Minimum zu halten. Während der Roboter das erste Werkstück aus dem Eingangsstapel herausnimmt und zentriert, schließt die Abkantpresse den Werkzeugwechsel ab. Ulti-Form verarbeitet Teile von 50 x 100 mm bis 1200 x 800 mm mit einem Gewicht von bis zu 25 kg. 

OHNE ANLERNEN DES ROBOTERS   
Ulti-Form ist eine Automatisierungslösung, die dank des leistungsstarken Programmierassistenten von LVD einfach mit einem schnellen „Art to Part“-Prozess zu bedienen ist. Die Programmierung sowohl der Abkantpresse als auch des Roboters wird offline durchgeführt und es ist kein Anlernen des Roboters erforderlich. Die CADMAN®-B-Software berechnet automatisch das optimale Biegeprogramm. Die Robotersoftware importiert alle Biegedaten und berechnet automatisch alle Greiferpositionen unter Berücksichtigung der Greiferkraft, Kollisionserkennung und Robotererreichbarkeit. Diese erzeugt den schnellsten kollisionsfreien Weg für den Roboter über den gesamten Biegevorgang. Die Systemdatenbank enthält alle Einrichtungsinformationen, die für die Abkantpresse und den Roboter benötigt werden, so dass Ulti-Form schnell für die Produktion vorbereitet ist. 

AUTO-ADAPTIVER GREIFER  
Der Ulti-Form Robotergreifer ist ein autoadaptives Konzept, das von LVD entwickelt wurde (Patent angemeldet). Dieser hat die Flexibilität, eine Reihe von Bauteilgeometrien zu unterstützen und sich automatisch an die Werkstückgröße anzupassen. Dadurch können die Teile ohne Greiferwechsel verarbeitet werden, wodurch die Produktion kontinuierlich und unterbrechungsfrei bleibt.

QUALITÄTSSICHERUNG
Ausgestattet mit dem adaptiven Easy-Form® Laser- Winkelmesssystem von LVD, bietet die Ulti-Form Automatisierung eine Qualitätsgarantie. Die adaptive Echtzeit-Biegetechnologie sorgt für eine fortschrittliche Prozessstabilität beim Biegen mit der Roboterabkantpresse. Das Easy-Form Laser-Winkelmesssystem passt sich den Materialschwankungen an, wie Blechdicke, Kaltumformung und Walzrichtung, Diese Änderungen werden automatisch ausgeglichen, um gleichbleibende und genaue Biegeergebnisse zu gewährleisten. 

AUTOMATISIERUNG FÜR HEUTE 
Ulti-Form ist ein modernes automatisiertes Biegesystem. Sein effizient angepasstes Konzept weist eine geringe Aufstandsfläche von 8 x 10 Metern auf. Das System umfasst drei Eingangspaletten, eine große Ausgangszone und eine Ablagezone für Kleinteile, einen automatisierten Palettenspender und ein Förderband, um volle Paletten aus dem System herauszufördern.

Ulti-Form wurde für Flexibilität entwickelt und kann automatisch oder im manuellen Modus arbeiten. Die manuelle Bedienung kann für sehr komplexe Teile und Kleinserien verwendet 

Ulti-Form wird auf der LVD INSIGHTS in virtuellen und Echtzeittechnologieveranstaltungen debütieren.  Details unter: www.lvdgroup-insights.com