System wizyjny RBS 40 oparty na sztucznej inteligencji zwiększa wydajność podawania materiału, skraca czas cyklu i zapewnia niezawodną identyfikację elementów, umożliwiając dłuższą pracę w trybie autonomicznym oraz bardziej wydajne gięcie z wykorzystaniem robotów.

Indywidualną komórkę do gięcia można skonfigurować w pięciu krokach:

1. Określ wymaganą nośność robota

2. Wybierz prasę krawędziową

3. Wybierz stację wejściową

4. Wybierz sposób odbioru elementów

5. Dobierz odpowiednie chwytaki robota

LVD oferuje trzy platformy: RBS 4, RBS 40 i RBS 80, przeznaczone do elementów o różnych parametrach. Wymiary, masa i długość profilu określają wymaganą nośność robota oraz odpowiednią platformę RBS. RBS 40 idealnie nadaje się do elementów średniej wielkości o masie do 40 kg.

Na każdej platformie można wybrać co najmniej dwie prasy krawędziowe z szerokiej oferty LVD, zależnie od potrzebnych funkcji.

Dzięki oprogramowaniu CADMAN-SIM firmy LVD system RBS 40 automatycznie generuje program gięcia i program robota. Nie jest wymagane uczenie robota przy maszynie.

Adaptacyjny system gięcia w prasach Easy-Form i ToolCell gwarantuje dokładność kąta od pierwszego do ostatniego gięcia, kompensując różnice grubości materiału, odkształcenia i kierunek włókien walcowania.

Platforma RBS 40 umożliwia zastosowanie różnych chwytaków, co pozwala na obsługę większej liczby zastosowań i gięcie szerszej gamy elementów poprzez ich prostą wymianę.

Dla maksymalnej elastyczności system może też pracować ręcznie. Palce zderzaka tylnego są przystosowane zarówno do gięcia zrobotyzowanego, jak i manualnego.

Integruje cały przebieg procesu dzięki modułom programowania gięcia (CADMAN-B), programowania robota (CADMAN-SIM), importu rysunków (CADMAN-SDI), śledzenia zleceń (CADMAN-JOB) oraz połączenia z systemem ERP. Tablet Touch-i4 wyświetla wskaźniki KPI w czasie rzeczywistym i ułatwia sortowanie oraz weryfikację elementów.