PHOENIX 10KW 激光切割机

这台新的 4 米 x 2 米激光切割机与一台配有塔式自动化系统的 4kW LVD Sirius CO2切割机一起，取代了 2005 年安装的一台 LVD Impuls CO2  激光机。除激光切割机外， Dutton还拥有一台水刀切割机和多台LVD折弯机。此外，公司还具备手工焊接、表面精加工和纹理处理、喷砂和装配能力。它还能为客户提供零件设计和开发方面的帮助。

Dutton的总经理 Andrew Read 说：“我们有两个不同的方案，一是提供纯激光切割，二是提供完整的制造和装配服务-它们是相对独立的。

“制造的交货时间可能需要14天，但激光切割的交货期可能只需要二到三天。因此，周转时间要快得多。这对我们来说是件好事，因为当有人第二天就想要什么东西时，你就会集中精力。而且制造过程中所花费的工时会为企业带来更多的附加价值。”

Sirius 激光切割机配备塔式存储和自动装卸功能，一直是大批量生产的主力。Andrew说："它彻底改变了我们销售激光切割服务的能力，并且能够全天候工作。” 该公司每年加工 500 多吨材料，但并不是纯粹做大批量生产，而是专门从事不锈钢加工。

“我们不会试图在大量的低碳钢方面竞争，因为市场上有很多公司每天都要加工成吨成吨的低碳钢薄板。我们约99%的业务都是不锈钢，包括纯切割和加工，主要用于食品和制药行业。”

这是一个关键的差异化优势，因为像食品和制药行业的客户不能冒险让低碳钢污染他们的不锈钢产品。尽管如此，市场竞争仍然非常激烈，这也是Andrew决定投资于新的光纤激光切割机的原因之一。

Andrew 解释道：“CO2激光正在被光纤激器取代，因为光纤激光的成本效益更高。CO2激光器使用镜子传递光束，当镜子开始老化时，切割的一致性就会出现问题。而光纤激光器则没有这些问题，光束直接通过光缆传输。我们还注意到，消耗的电力和气体也显著减少。”

我们的电费一直很高，但自从安装了新的Phoenix后，电费至少降低了三分之一。仅仅通过将旧机器更换为新机器。

“它的速度也明显快了很多，不仅仅是稍微快一点；对于一些工作，它的速度是原来的两倍。对于一些较薄的材料，它的切割速度甚至快于每张一分钟。”

与水刀切割相比，光纤激光在切割厚铝材上的切割速度要快上几个数量级 - 这是Dutton有时必须将这种切割作为大型项目的一部分来完成的工作。

Andrew说：“我们在激光上切割的常规材料范围是3毫米到10毫米。因为我们有水刀，如果需要切割更厚的材料，我们总会使用水刀。我们过去在水刀上切割20毫米厚的铝板需要八到九个小时。我们将同样的铝板放在光纤激光切割机上，只用了17分钟就完成了。”

最后，Andrew说光纤激光器重复性更好。“不像CO2激光需要随着时间调整，一旦你设置好控制器，就没有这个问题。从操作的角度来看，它更简单。你只需按下按钮就可以开始。”

在切割覆盖有塑料保护膜的钢材（这在高质量不锈钢加工中很常见）时，该设备带来了一个意想不到的巨大好处，。

正如Andrew所说："多年来，我们遇到的主要问题之一就是不锈钢板上的塑料保护膜在切割时会粘在上面。它留下的黑色残留物很难清除。切割它可能需要一分钟，然后再花 10 分钟把塑料撕掉，这真是太可怕了，使我们非常的头痛。

"现在，由于激光器的功率大，光束窄，Phoenix 光纤激光器切割塑料时完全没有残留物。你只需一次切割塑料薄膜，然后再回去切割金属。这为我们节省了大量时间，省去了耗时的手工操作。”

在选择购买LVD机器时，他表示可靠性和易用性是关键因素。

“我们多年来一直是LVD的客户，其中一个原因是我们知道他们的机器非常可靠。选择LVD，你会觉得物有所值。一台坚固耐用的机器，拥有久经考验的制造技术。我们不需要一台需要进行大量调整的复杂机器，我们只想切割金属。LVD控制器简单，易于使用。不需要一个非常高技能的操作员。一切都在掌控之中 。”

他说Dutton在Covid大流行期间非常幸运，因为它服务的市场很好。

“我们一直在继续经营。食品包装机器始终有需求，而且由于正在进行的检测工作，医疗领域的需求也增加了。

“不过，预测未来12个月市场会发生什么是很困难的。大型制药公司只能预测一个季度，大型食品制造商在决定是否进行新设备安装之前都在犹豫不决。”

这意味着灵活性和成本竞争力比以往任何时候都更为重要。

他总结道："我们必须努力做到少花钱多办事，提高时间利用效率。我们始终认为，无论是在钣金加工，还是签订加工合同时，我们都是在卖时间。因此，我们对每件事都精确到分钟，一旦完成，就能知道盈亏情况，并相应地进行调整。

“例如，无需清理塑料残留物，节省了大量时间，带来了巨大的效益。如果机器切割速度更快，那就节省了时间；如果切割效果一致，不需要大量的加工，那就节省了时间；如果我不需要培训技术熟练的操作员，那又节省了时间--你可以省电、省煤气。

“你一直在寻找降低成本的方法，同时提高效率。这就是新型 LVD Phoenix 激光设备为我们带来的好处。”

Dutton Engineering has been around for about 40 years and our main core driver has always been that we sell time as a company, that's the principle. The focus for our customers, as far as we're concerned, is to solve their problems. So we would look at a product, look to improve it, help their design and generally enhance our production in line with what the customer requires, which brings us to LVD machines.

As a company, we specialise purely in stainless steel for food manufacturing and the medical industry so a lot of our work is hand-finished and needs to be medically clean. Dutton Engineering's got two distinct lines of business, fabrication and laser cutting and forming. Both have different demands from customers, so fabrication-wise, you have longer lead times but higher quality. Laser cutting and folding is literally next-day to three-day delivery, so the machinery plant and people have to be geared up for the two different approaches. 

The latest investment in LVD Phoenix has surprised even myself because the reduction in cutting times has been quite phenomenal. We were running one particular job that took nearly 40 minutes and that reduced down to probably 10 minutes, which blew us away. And when you watch it cutting, it’s quite phenomenal. Another added benefit, which we didn't necessarily see, was that it halved our electric bill that we had with our CO2 laser. So just that alone has paid for itself. It's nice to use, the operator loves it. It's very simple to learn because of the touch screens. I can pretty much show anybody how to use a laser machine in probably 20 minutes, which is great for a large investment. 

Dutton Engineering has been involved with LVD for many, many years, and I'm often asked why do we not buy some other brands of machinery. And it boils down to the trust in the company.

When I ask for service the guy’s virtually here the next day or they dial in and help you. So we never have a problem with downtime. To me, it's all about value. The way we measure that is: does it do what we need it to do in the time we had to do it in? It's about reliability and service when it comes to any problems, and that's why we use LVD.