Strippit QX-L bietet die Vorteile von Stanz- und Laserschneidtechnologien in optimaler Weise und schafft dabei ein Gleichgewicht zwischen Maschinenfunktionen und Kosten. Sie stanzt Materialien bis zu einer Stärke von 3 mm, biegt bis zu
75 mm und schneidet Metalle und Nichtmetalle bis zu einer Stärke von 3 mm mit Laser.
Die Maschine kann ein volles Blech mit den Maßen 3000 x 1500 mm verarbeiten, was die Blechausnutzung optimiert, die Produktionskosten senkt und den manuellen Aufwand reduziert.
Der Laserschneidkopf ist fest installiert. Er passt den Brennpunkt automatisch an die gewünschte Position und den gewünschten Strahldurchmesser an, um bestmögliche Schneidergebnisse zu erzielen. Die Auswahl des Schneidgases und die Druckregelung erfolgen automatisch.
Jedes Werkzeug in der 20-Tonnen-Stanzpresse ist um volle 360 Grad automatisch indexierbar, wodurch die Einrichtungs- und Werkzeugwechselzeiten minimiert werden. Die Maschine nimmt Werkzeuge mit einem Durchmesser von bis zu 90 mm auf. Lamellen, Laschen, Prägungen, Stanzungen, Aussparungen und Flanschen sowie hohe Formen mit komplexen Geometrien können hergestellt werden, wodurch sekundäre Arbeitsschritte reduziert oder ganz vermieden werden können.
Programmierbare Arbeitsspanner können während des Stanzzyklus automatisch neu positioniert werden, sodass keine manuelle Einstellung zwischen den Aufträgen oder sogar während eines einzelnen Blechlaufs erforderlich ist. Die Smart Clamp-Technologie von Strippit ermöglicht eine 100-prozentige Blechnutzung ohne tote Zonen im Arbeitsblatt.
Strippit QX-L ist mit einer programmierbaren Teilrutsche von 474 x 525 mm zum Entladen gestanzter Teile ausgestattet; eine Teilrutsche von 292 x 525 mm für lasergeschnittene Teile ist optional erhältlich. Zu den Automatisierungsoptionen gehören ein
L/U-System oder ein kompakter Turm zum Be- und Entladen sowie zur Lagerung von Rohmaterialien und Fertigteilen.
