Ulti-Form

Le logiciel calcule automatiquement le programme de pliage, les positions de la pince de préhension et la trajectoire complète du robot, sans collision, puis configure l'outil et produit la pièce. L'apprentissage du robot est inutile.

La pince de préhension universelle s'adapte automatiquement à la pièce à usiner et à un certain nombre de géométries différentes. Sa conception intelligente permet de faire des économies, car il est inutile d'investir dans différentes pinces de préhension, et le temps nécessaire au changement de pince est éliminé.

Grâce à la programmation automatique, le fonctionnement de l'Ulti-Form est beaucoup plus simple que celui des cellules de pliage robotisées conventionnelles. Même les opérateurs les moins expérimentés pourront utiliser la cellule. L'apprentissage et la programmation du robot sont inutiles.

Le système Easy-Form® Laser (EFL) de LVD garantit que l'angle de pliage est précis à chaque fois. Il permet à Ulti-Form de produire systématiquement des pièces parfaites.

Ulti-Form a la possibilité de fonctionner en mode automatique ou manuel : mode automatique pour de grandes séries, et mode manuel pour des petits lots et des pièces complexes.

Ulti-Form est équipée d'une presse plieuse avec changeur d'outils intégré et magasin d'outils. Le robot et la presse plieuse travaillent en synergie pour réduire au minimum le temps de changement. Lorsque le robot prélève la pièce à usiner et centre la pièce, la presse plieuse change l'outil.

Ulti-Form offre une cellule automatisée complète qui offre un bon équilibre entre prix et performance, avec une gamme étendue de caractéristiques : une presse plieuse à changement automatique d'outils avec un système de pliage adaptatif Easy-Form® Laser, une pince de préhension universelle, un robot dynamique, un distributeur de palettes et un convoyeur, une grande zone de sortie, etc.

La grande zone de sortie comporte un distributeur de palettes automatisé et un convoyeur pour 10 palettes qui déplace les pièces finies à l'extérieur de la cellule, libérant de l'espace pour les grandes séries. De plus, il existe une zone de dépôt pour l'évacuation directe des petites pièces.

Une suite complète de modules logiciels crée un flux de production totalement intégré. Elle comprend le logiciel de programmation de pliage CADMAN-B, le logiciel du robot CADMAN-SIM, l'importateur de dessins CADMAN-SDI, le recueil de données en temps réel, le suivi des tâches et la connexion ERP via CADMAN-JOB, ainsi que la tablette Touch-i4 utilisée pour étudier les KPI et effectuer le tri et la validation des pièces.