Multitel Pagliero Elle a été fondée en 1911 et s'est d'abord consacrée à l'usinage mécanique avant de se diversifier dans la production de grues montées à l'arrière jusqu'à la fin des années 80. Face à l'intensification de la concurrence des multinationales, qui a redéfini le marché des grues, l'entreprise a stratégiquement réorienté ses activités vers les nacelles élévatrices et les systèmes électroniques innovants qui les commandent. Aujourd'hui, Multitel emploie 560 personnes et gère une usine de 30 000 m², traitant environ 2 250 tonnes d'aluminium et 4 000 tonnes d'acier par an.
Multitel fabrique des composants structurels en aluminium de grandes dimensions et à haute résistance qui exigent à la fois précision et efficacité. Pour répondre à ces exigences, l'entreprise utilise un système de découpe laser Taurus permettant des découpes de haute précision. Cette technologie a remplacé les procédés traditionnels de cisaillage et garantit des vitesses nettement supérieures à celles de la découpe au plasma. De plus, la possibilité d'effectuer des découpes en biseau a permis de réduire de plusieurs jours les délais de production des bras de la plate-forme.
Une presse plieuse tandem PPEB-H entièrement synchronisée combine une machine de 800 tonnes et 8 mètres avec une autre de 640 tonnes et 6 mètres. Cette configuration puissante à tonnages inégaux permet à Multitel d'usiner des composants à haute résistance pouvant atteindre 14 mètres de long. L'entreprise a choisi de conserver cette capacité en interne, car peu de fournisseurs sont en mesure de prendre en charge des travaux aussi exigeants.
Le système tandem, associé à deux presses plieuses supplémentaires (320/51 et 170/40), est équipé du système Easy-Form Laser, qui améliore la précision angulaire. Le logiciel CADMAN a permis d'améliorer l'efficacité globale.
