Strippit V-L

Produktivität und Qualität von Stanzen und Lasern

Strippit V-L bietet die Vielseitigkeit der kombinierten Stanz- und Lasertechnologie für die komplette Teilbearbeitung. Die Dickrevolver-Stanzpresse bietet eine große Werkzeugkapazität. Der fortschrittliche Faserlaser garantiert ausgezeichnete Schnittqualität bei hoher Schneidgeschwindigkeit.

30-Tonnen-Dickrevolver-Stanzpresse
Laserquelle mit 3 oder 4 kW
Blechgrößen von 3050 x 1550 mm
Smart Factory – Industrie-4.0-fähig

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Highlights

Dickrevolver-Stanzpresse

Die Strippit V-L ist eine hydraulische 30-Tonnen-Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse, die auf einem hochbelastbaren Brückenrahmen für außergewöhnliche Stabilität und Stanzgenauigkeit aufgebaut ist.

Große Produktionskapazität

Die Stanzmaschine verfügt über 48 Dickrevolver-Werkzeugstationen mit vier 88,9-mm-Autoindex-Stationen. Diese vielseitige Kombination von Stationen, die Umform-, Präge-, Ausspar-, Rad- und Gewindeformwerkzeuge aufnehmen können, maximiert die Werkzeugkapazität und reduziert die Rüstzeit für eine größere Produktionskapazität.

Revolver mit Führungsbuchse

Die gehärteten Führungsbuchsen des Revolvers garantieren die genaue Ausrichtung des Stempels und der Matrize während der gesamten Lebensdauer der Maschine. Die Buchsen können einfach ausgetauscht werden, wodurch eine kostspielige Nachbearbeitung des Revolvers vermieden wird.

Intelligente Stempelsteuerung

Die Smart Stroke Funktion für die Stempelsteuerung optimiert automatisch die Stempelbewegung der Stanzpresse für höchste Produktivität. Keine Programmiercodes oder Bedienereingriffe erforderlich.

3- oder 4-kW-Faserlaser

Laserschneiden von einzigartig geformten Löchern oder Konturen und Markierungen von Materialien mit hochqualitativen Ergebnissen mit einer 3- oder 4-kW-Laserquelle.

Bearbeitung des gesamten Blechs

Schneiden und Stanzen eines Werkstücks von 3050 x 1525 mm in voller Größe ohne Neupositionierung, um damit Produktionszeit, Materialverbrauch und -handhabung zu minimieren.

Großer Entsorgungsschacht für lasergeschnittene Teile

Ein 406 mm x 1524 mm großer Entsorgungsschacht für lasergeschnittene Teile macht es einfach und bequem, verarbeitete Teile oder Ausschuss zu entsorgen.

Intuitive Touch-PL-Steuerung

Die neueste Touch-Benutzeroberfläche von LVD ist von Bedienern aller Erfahrungsebenen intuitiv zu benutzen.

CADMAN-PL Programmiersoftware

Integriert mit der Touch-PL-Steuerung macht CADMAN-PL das Programmieren und die Einrichtung der Stanz- und Laserschneidaufträge praktisch automatisch.

Technische Spezifikationen

Spezifikationen Stanzen Strippit V-L

Max. Stanzkapazität	300 kN
Max. Materialstärke	6.35 mm
Stanzgenauigkeit	0.1 mm
Wiederholgenauigkeit	0.05 mm

Schlagzahl bei 2 mm Arbeitshub

1,0 mm Lochabstand	910 HPM
25,4 mm Lochabstand	440 HPM
Markierung	1750 HPM
Beschickungsfreiraum	25 mm
Nominale Blechgröße	3050 x 1550 mm

*Materialstärke + Spitzenaussparung + Matrizendurchdringung

Technische Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

Kapazitäten Tischtypen

Bürstentisch*	bis zu 150 kg
Kombo Kugel/Bürste	-
Entsorgungsschacht	500 x 525 mm
Spannpratzen	3 CNC versetzbar mit Teileauszugssensoren

*bei reduzierter Geschwindigkeit

Energieverbrauch

Durchschnittlicher Stromverbrauch	14.3 kW
Standby-Betrieb	0.9 kW

Automationsoptionen - MOVit

Automatisches Be-/Entladesystem (PA)	x
Kompaktturm (CT-P)	x
Flexible Automatisierung (FA-P)	-
Sortierbehälter	x
Robotersystem zum Aufnehmen/Sortieren	x
Turmautomatisierungs system (TAS)	-
Lagerautomatisierungs system (WAS)	-
Erweitertes Werkzeugmagazin (ETM)	-
Schmiersystem	x

Revolver

Revolverkonfiguration	48 Stationen - THICK
Autoindex-Stationen	4D – Ø 88.9 mm
Kapazität Radwerkzeug	x
Kapazität Gewindeformwerkzeug	x
Kapazität indexierbares Multiwerkzeug	x
Positioniergenauigkeit Winkel	± 0.05 Grad
Steuerung	Touch PL
Kombinierte Verfahrgeschwindigkeit X-Y	128 m/min.
Werkzeugwechselzeit	0.9 - 2.1 sec.

Weitere Informationen über Strippit V-L

Stanzpressen

Optionen

Modulare Automationssysteme

Das modulare Automatisierungssystem steigert zusätzlich die Effizienz und Prozesszuverlässigkeit der Maschine. Wählen Sie aus einer Reihe von Optionen: Einem kompakten Autoload, das Behälter-Sortiersystem, ein Kompaktturm (CT-P) für Materiallagerung und -rückholung oder das komplette Turmautomatisierungs- (TAS) oder Lagerautomatisierungssystem (WAS). Eine Roboterschnittstelle kann ebenfalls integriert werden.