Synchro-Form

System Synchro-Form wykorzystuje zsynchronizowane moduły w osiach X, R i A, oraz magnes do manipulowania detalami, a także skaner laserowy do pomiaru kątów, położenia, wymiarów i odkształceń. Cyfrowa informacja jest przekazywana do modułu sterowania LVD Touch-B, który dokonuje regulacji ustawienia detalu i belki prasy w celu uzyskania prawidłowego profilu.

Odchyłki nie są akumulowane, ale zamiast tego kompensowane na każdym etapie obróbki. Nawet po wielokrotnych promieniowych gięciach profil zostanie uformowany w sposób idealny.

Seria Synchro-Form idealnie spełnia swoją rolę przy produkcji dużych profili do wysięgników dźwigowych, wyrobów sprzętu budowlanego i ciężkiego, słupów oświetleniowych, konstrukcji budowlanych, w transporcie, rolnictwie, morskim przemyśle wydobywczym, przemyśle rafineryjnym i gazowym oraz w energetyce wiatrowej.

Pozycjonowanie ciężkich profili odbywa się za pomocą wieloosiowych modułów Synchro oraz przednich i tylnych pozycjonerów magnetycznych. Po zakończeniu procesu gięcia, element można wyjąć z prasy krawędziowej.

Prasa krawędziowa Synchro-Form jest w stanie giąć materiały o wysokiej wytrzymałości.

Kompleksowy pakiet oprogramowania umożliwia uzyskanie w pełni zintegrowanego przebiegu procesu i obejmuje CADMAN-B do programowania gięcia, CADMAN SIM- oprogramowanie robota, CADMAN-SDI do importowania rysunków, CADMAN-JOB, który umożliwia uzyskiwanie danych w czasie rzeczywistym, śledzenie zadań oraz połączenie z systemem ERP, oraz tablet do wskazywania wyników KPI oraz sortowania i sprawdzania poprawności elementów Touch-i4.