LVD 는 튜브 레이저 절단기 라인에 TL 8525를 도입합니다. 처음부터 디자인 된 차세대 튜브 레이저에는 가장 복잡한 응용 분야에서도 튜브 절단을 최적화하는 여러 고성능 기능이 탑재되어 있습니다. 8500mm의 긴 인피드 길이를 가진 TL 8525는 최대 250mm의 원형 또는 정사각형 튜브를 처리 할 수 있습니다. 표준 장비 기능에는 베벨 링을위한 45도 3D 틸트 축 커팅 헤드, 6- 포지션 프론트 로더 및 재료 사용을 극대화하기 위한 1190mm의 넓은 X 축 커팅 헤드가 포함됩니다.
생산성을 고려한 설계
TL 8525는 높은 생산성을 위해 제작되었습니다. 이 기계는 8500mm의 튜브 길이, 3000mm의 최대 부품 길이를 처리 할 수 있으며 최대 직경 250mm의 튜브를 클램프 및 절단 할 수 있습니다. 실질적인 400mm Z 축으로 더 큰 프로파일을 절단 할 수 있습니다.
완전히 새로운 디자인, 용접 된 강철 구조는 높은 강성과 역동성을 제공합니다. 사전 장착 된 척과 안정된 받침은 기계를 빠르고 쉽게 설치하고 시작할 수 있도록 합니다.
그만큼 TL 8525는 다른 TL 모델의 콤팩트 한 설치 공간을 유지하고 장비의 모든 측면에서 접근성의 이점을 제공합니다. 적재 및 하역이 한쪽에서 처리되기 때문에 기계를 좁은 공간이나 벽에 맞출 수 있습니다.
최첨단 기능이 내장되어 있습니다
복잡성에 관계없이 원형, 정사각형, 직사각형 또는 기타 프로파일을 절단하는 데 가장 폭 넓은 사용 범위를 제공하기 위해 TL8525에는 일반적으로 유사한 튜브 레이저 절단 기계의 옵션으로 제공되는 주요 기능이 장착되어 있습니다.
45도 3D 틸트 커팅 헤드가 표준입니다. 다축 절단 헤드는 원형, 정사각형, 직사각형 및 불규칙한 모양의 튜브에서 고정밀 베벨 절단을 제공하고 복잡한 프로파일 및 채널을 절단하며 두꺼운 벽 튜브의 용접 준비 절단에 사용할 수 있습니다.
6 위치 프론트 로더도 표준 기능입니다. 이 반자동 로딩 장치는 높은 수준의 자재 로딩 유연성을 제공합니다. 최대 6 개의 튜브를 처리하고 직경이 가장 큰 250mm 튜브의 6 개 위치를 제공합니다. 시스템에는 다양한 크기의 다양한 유형의 튜브를 장착 할 수 있으며 새 튜브를 추가하기 위해 처리 중에 중단 될 수 있습니다. 번들 공급 시스템과 달리 로더에서 번들을 리바인드하고 시스템에서 제거한 다음 새 번들을 다시 로드 할 때까지 기다릴 필요가 없습니다. 자재 적재의 유연성은 소규모 배치 및 장기 생산의 요구를 효율적으로 처리합니다.
1190mm X 축 절단 헤드 범위가 넓기 때문에 스테디 레스트 유닛 뒤를 포함하여 더 긴 튜브 길이를 따라 가공 할 수 있습니다. 더 많은 튜브를 처리하고 재료를 덜 낭비하는 기능은 튜브 절단 작업의 생산성과 수익성을 높여줍니다.
다른 주요 기능으로는 아웃 피드 영역의 프로그래밍 가능한 테이블이 있습니다. 서보 제어 테이블은 부드러운 부품 분리를 위한 틸트 기능을 갖추고 있으며 3m 부품 배출 컨베이어에 통합되어 있습니다. 컨베이어는 여러 구획을 사용하여 부품이 컨베이어를 따라 이동할 때 부품 (둥글거나 긴 튜브 포함)을 안전하게 분리하고 고정합니다.
TL 8525는 자동 튜브 로딩, 자동 튜브 센터링, 척 및 안정된 레스트의 자동 설정 및 조정과 함께 고도의 자동화를 통합합니다. 척에 통합 된 고출력 연기 추출 시스템은 절단 영역에서 매시간 약 4000 입방 미터의 연기를 자동으로 제거합니다.
TL 8525에는 다양한 철 및 비철 재료를 절단 할 수있는 2kW IPG 파이버 레이저 소스가 장착되어 있습니다. 4kW 레이저 소스는 선택 사항입니다.
