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LVD Strippit E punching machine operator

Strippit E

高效节能、可重复精度高

Strippit E 是一款节能型伺服电动冲床。对滑块的精确控制为冲裁和成型操作提供了卓越的可重复精度。精简设计，在使用更少机械组件的同时保持机器的可靠性、延长正常运行时间。

47 工位转塔
25 mm 成型进给空间
1250 x 2500 mm 和 1525 x 3050 mm 规格
智能工厂 — 与工业4.0全面联接

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主要特征

先进的伺服电动压力驱动

伺服电动压力驱动方式能源效率更高 - 比液压设计效率高出至少 20% - 并且在 20 kVA 的低功率要求下运行更经济。该机型使用最少数量的组件来实现高度可靠的操作运行，同时减少维护需求。

47 工位转塔

大型 47 工位转塔拥有三个 88.9 mm 自动分度工位，能提供极高的模具承载能力和灵活性。

强化成型

对滑块的精确控制为打孔、轮子工具和成型操作（包括埋头孔和冲压）提供始终如一的准确结果。滑块定位可保持在 ±0.001。25 mm 的进给空间提高了成型能力。

重型机架

Strippit E 的重型机架经过封闭焊接和应力消除，拥有较强的稳定性，保障卓越精度并延长生产寿命。

轻松设置和换模

Strippit E 机床提供了业内最简单的模具转换操作。快速更换下模模座，减少了安装时间。

可编程再定位的工作夹钳

自动工作夹钳移动减少了设置时间并提高了生产率。Strippit E-1530 标配三个带有拉出传感器的可重新定位的 CNC 工作夹钳，Strippit E-1225 也可选配。

智能夹钳

智能夹钳会自动检测夹钳的准确位置，以提供尽可能小的禁止冲裁区域。

LVD Touch-P 控制器

易于使用的图标驱动触摸屏控制简化了机器操作。

CADMAN® 软件套件

全套软件模块打造出完全集成化工艺流程，包括 CADMAN-P 冲压编程软件，CADMAN-SDI 绘图导入工具，CADMAN-JOB 实时数据采集、任务跟踪和 ERP 连接，以及 Touch-i4 平板电脑，用于 KPI 绩效指示以及工件分类和验证。

技术参数

冲压参数

	E-1225	E-1530
最大冲裁力	200 kN	200 kN
最大冲裁厚度	6.35 mm	6.35 mm
冲裁精度	± 0.1 mm	± 0.1 mm
位移精度	± 0.05 mm	± 0.05 mm

2 毫米工作冲程最大冲裁速度*

	E-1225	E-1530
1 mm 间距	500 HPM	500 HPM
25.4 mm 间距	350 HPM	350 HPM
进给间隙	25 mm	25 mm
板材尺寸	1250 x 1250 mm	1524 x 3048 mm

*材料厚度+尖端槽+下模穿透量

工作台参数

	E-1225	E-1530
毛刷台面*	up to 165 kg	up to 165 kg
工作夹钳	2 个常规夹钳 (可选配第三夹钳)	3个可编程数控自动夹钳
	(3个可编程数控自动夹钳)

*减速

转塔-刀库

	E-1225	E-1530
转塔配置	47 stations	47 stations
自分度工位	3D - Ø 88.9 mm	3D - Ø 88.9 mm
滚轮模具	x	x
攻丝模具	x	x
自分度多子模	x	x
角度定位精度	± 0.05 degrees	± 0.05 degrees
控制器	Touch-P	Touch-P
X-Y联轴速度	128 m/min.	110 m/min
换模时间	0.9 sec.	0.9 sec.

电力消耗

	E-1225	E-1530
平均功耗	5.5 kW	5.5 kW
待机运行功耗	0.9 kW	0.9 kW

自动化选项 - MOVit

	E-1225	E-1530
自动上/下料 (PA)	x	x
紧凑型料塔 (CT-P)	x	x
柔性自动化 (FA-P)	-	-
箱式分拣	-	-
机器人分拣	x	x
料塔自动化 (TAS)	-	-
仓储自动化 (WAS)	-	-
扩展刀库 (ETM)	-	-

获取更多 Strippit E 信息

冲床综合样本.pdf

性能增强选项

额外的夹钳

Strippit E-1225 配备了两个手动工作夹钳，并可选配第三个工作夹钳或三个带有工件拉出传感器的可重新定位的 CNC 工作夹钳。

ABS 自动模具润滑系统

吹气系统可自动润滑冲头和导轨，确保模具剥离高效，并延长两次重磨之间的时间。

MOVit 自动化

自动化系统进一步提高了机床效率和工艺可靠性。可选简单的紧凑型自动装载系统、用于材料存储和检索的紧凑型料塔 (CT-P) 或完整的料塔自动化系统 (TAS) 或仓储自动化系统 (WAS)。