LVD Tube laser cutting machine TL 8525
LVD TL 8525 fiber tube laser cutting machine
Tube cutting machine laser pockets
Laser tube cutting machine operator
CNC laser tube cutter bevel head
Laser tube cutting machine advanced cutting head
LVD TL tube laser cutting
Laser tube cutting machine part
LVD Tube laser cutting machine TL 8525
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TL 8525

Hochleistungs-Rohrverarbeitung

Die TL 8525 ist eine funktionsreich ausgestattete Rohrlaserschneidanlage, die für höchste Produktivität entwickelt wurde. Diese verarbeitet Rohrlängen von bis zu 8200 mm und Durchmesser bis zu 250 mm, rund oder quadratisch. Zu den optimierten Funktionen zählen ein Schrägkopf, ein automatischer Frontlader, die 2 kW Laserleistung und ein großer Schneidkopfbereich mit X-Achsen von 1190 mm für maximale Materialausnutzung.

  • 8200 mm maximale Rohrlänge
  • 20 mm – 250 mm Rohrdurchmesser
  • 45-Grad-3D-Kippschneidkopf

Highlights

Große Rohrschnittkapazität

Schneidet längere Rohre und komplexe Profile. Mit einer 8200 mm großen Einspeiselänge kann die Anlage TL 8525 runde oder quadratische Rohre bis 250 mm verarbeiten.

Hochentwickelter Schneidkopf

Der 45-Grad-3D-Kippschneidkopf liefert ein hochpräzises Schneiden von runden, quadratischen, rechteckigen und unregelmäßig geformten Rohren, schneidet komplexe Profile und Kanäle und kann für Schweißvorbereitungsschnitte in dickwandigen Rohren verwendet werden.

Umfangreicher Schnittbereich

Ein großzügiger X-Achsen-Schneidkopfbereich von 1190 mm ermöglicht die Bearbeitung einer größeren Rohrlänge, auch hinter der Lünette. Die Fähigkeit, mehr von dem Rohr zu verarbeiten und weniger Abfallmaterialien zu generieren, macht das Rohrschneiden produktiver und rentabler.

Frontlader mit 6 Positionen

Ein halb-automatischer Frontlader handhabt bis zu sechs Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 250 mm. Das System kann mit verschiedenen Rohrtypen in verschiedenen Größen beladen und während der Verarbeitung unterbrochen werden, um ein neues Rohr hinzuzufügen. Die Flexibilität der Materialbeladung erfüllt effizient die Anforderungen der Kleinserien- und Langzeitproduktion.

Automatisches Bogenerkennungs- und Kompensationssystem

Die eingebauten Funktionen kompensieren automatisch die Maßgenauigkeit, um hochpräzise Ergebnisse zu gewährleisten.

Automatisches System zur Verwindungskompensation

Prüft automatisch auf Verwindungen im Rohr und sorgt dabei für ein hohes Maß an Genauigkeit und für hohe Produktivität der Maschine.

Rohrausgabehalterung mit Fördertisch

Der servo-gesteuerte Tisch verfügt über eine Neigungsfunktion für eine reibungslose Teileentriegelung und ist in einen Auslaufförderer für 3 m Teile integriert. Der Förderer verwendet mehrere Fächer, um Teile – auch runde oder längere Rohre – sicher zu trennen und zu halten, während sie sich entlang des Förderers bewegen.

CNC Touchscreen-Steuerung

Die Siemens-Steuerung unterstützt die Hochgeschwindigkeitsverarbeitung mit einer Reihe intelligenter Lasersteuerungsfunktionen zur Optimierung der Schnittqualität. Die einfach zu bedienende Steuerung verfügt über ein integriertes Touchscreen-Panel.

CADMAN-T Programmiersoftware

CADMAN-T bietet automatisierte Prozesse zur effizienten und zuverlässigen Programmierung einer Vielzahl von Rohren und Profilen.

Technische Spezifikationen

Optionen

4 kW Laserquelle

Die 4 kW Faserlaserquelle bietet schnellere Schnittgeschwindigkeiten als die standardmäßige 2 kW Quelle, um ein breiteres Spektrum an Anwendungen zu schneiden oder anspruchsvollere Aufträge auszuführen.

Bündelzuführung

Ein automatisches Rohrzuführsystem ermöglicht eine ununterbrochene Bearbeitung eines gesamten Bündels von Rohren. Die Bündelzuführung trägt bis zu 1800 kg an Rohrrohlingen und kann mit einem Gabelstapler von der Rückseite der Maschine her bestückt werden.

Ausgabeverlängerung

Eine optionale Ausgabeverlängerung ermöglicht die Bearbeitung von längeren Teilen von bis zu 6 m. Im Rahmen des gleichen Konzepts ist auch eine Verlängerung des Auswurfförderers auf bis zu 6 m möglich.

Nahterkennung

Ein automatisiertes Erkennungssystem für Schweißnähte stellt sicher, dass jedes Rohr immer korrekt ausgerichtet ist. Es nutzt zwei Kameras zur Vermeidung falscher Nahterfassungen.