Gullegem, Belgien – Die LVD Company n.v. stellt die hochleistungsfähigen CNC-Revolverstanzpressen der VX-Serie von Strippit zur schnellen Bearbeitung dünnerer Materialien vor. Die Strippit VX-Stanzpressen vereinigen einen dynamischen, hochschnellen 20kN Hydraulikstößel mit einem großen, drehbaren 48-Stationen-Revolver und einem innovativen Tischdesign zur Erbringung der ultimativen Produktionsleistung und liefern eine Produktionssteigerung von bis zu 30% gegenüber den Vorgängergenerationen weltweit eingesetzter Maschinen.
Höhere PRODUKTIVITÄT
Diese neue Generation von Stanzmaschinen nutzt einen energiesparenden, hydraulischen Pressenantrieb und ein für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb optimiertes Motorsystem, welche hohe Achsengeschwindigkeiten bis zu 530 Hübe pro Minute auf 25 mm Lochabstand und bis zu 1750 Markierhübe liefern. Bleche bis zu 3,5 mm werden effizient mit Hochgeschwindigkeit gehandhabt.
DREI PROGRAMMIERBARE BLECH-SPANNPRATZEN
Die VX-Serie ist mit drei programmierbaren, verschiebbaren Spannpratzen ausgestattet, die auf eine Position am X-Laufwagen programmiert werden können und innerhalb des Teileprogramms individuell auf eine neue Position umgesetzt werden können. Dies reduziert oder vermeidet „Totzonen“ , verbessert die Materialausnutzung und bietet erhebliche Einsparungen beim Stanzen von Edelstahl und Aluminium.
Ein zweibahniger Revolver ermöglicht eine flexible Konfiguration von 48 Stationen, welche vier standardmäßige, autoindexierbare 88,9 mm Stationen aufweisen, die die neueste Roll-Werkzeugtechnik verwenden können. Jede Station nimmt geformte Stempel und Matrizen auf und kann mit indexierbaren Multi-Werkzeugen ergänzt werden, um die autoindexierbaren Werkzeuge zu erweitern. Dies führt zu einer Verkürzung der Revolver-Rüstzeit und einer größeren Produktivität. Gehärtete Buchsen garantieren eine präzise Werkzeugführung für die Gesamtlaufzeit der Maschine.
Ein großer, 25 mm hoher Bestückungsfreiraum zwischen dem unteren und oberen Revolver, ermöglicht ein hochqualitatives Umformen in einer Vielzahl von Anwendungen, einschließlich der Herstellung von Formen wie , Kiemen , Prägungen oder Kartenführungen.
Die Strippit VX Stanzmaschine verfügt über ein innovatives Tischdesign mit einer Belastbarkeit zur Handhabung von Blechen bis zu 150 kg Gewicht. Ein Bürstentisch minimiert den Lärm und das Verkratzen von Teilen und erlaubt ein wirtschaftliches Austauschen einzelner Bürsten.
GERINGERER STROMVERBRAUCH
Die Stanzmaschinen der VX-Serie von LVD verfügen auch über ein neues Energiereduziersystem (ERS), welches den Stromverbrauch im Verlauf des alltäglichen Betriebs durch ein effizientes Energiemanagement um bis zu 15%* senkt, was die Strippit VX-Serie weltweit zur Stanzmaschine mit dem geringsten Stromverbrauch macht (*im Vergleich zu Vorgängermodellen).
Eine hochmoderne, PC-basierende Fanuc-Steuerung macht die Einrichtung der Maschine schnell und einfach. Die Steuerung bietet leistungsstarke Funktionen wie Diagnosen, umfangreiche Aufnahmefähigkeit zur Speicherung von Programmen und der Netzwerktauglichkeit über ein bedienerfreundliches MMI (Mensch-Maschine-Interface).
Die optionale CADMAN®-Programmiersoftware bietet die automatische Entfaltung von 3D-SAT und IGES-Dateien, vollständige Unterstützung beim automatischen Verschachteln für alle standardmäßigen und erweiterten Stanzfunktionen, einschließlich Autoindexstationen, Multiwerkzeugen, Standard- und Spezialstempeln, Umformen, Formen, Gewindeschneiden, Prägen und Roll-Werkzeugen.
AUTOMATIONSVORBEREITET
Für eine maximale Produktivität können alle Stanzmaschinen der VX-Serie von Strippit für die Automation vorbereitet geliefert werden und durch ein optionales, nachrüstbares automatisches Belade-/Entladesystem, ein Pick-Sort Materialhandhabungssystem oder einen Kompaktturm (KT) erweitert werden.
LVD’s patentiertes automatisches Belade-/Entladesystem senkt die manuelle Handhabung der Bleche um bis zu 80% und ermöglicht eine schnelle, effiziente Bearbeitung von Materialien bis zu 3,5 mm Stärke.
LVD’s Pick-Sort- System verwandelt die Strippit VX in eine freistehende, “lights-out” Fertigungszelle. Dieses System mit Roboter lädt Bleche in Originalgröße und entnimmt und stapelt automatisch individuell gestanzte Teile mit Abmessungen bis zu 1.524 x 3.048 mm. Ein Entladesystem entfernt und stapelt Restgitter oder verschachtelte Bleche.
Ein Kompaktturm (KT) mit 6 oder 10 Paletten bietet die komplette Fähigkeit zum Beladen, Entladen und Lagern vom Rohmaterial und Fertigteilen, was eine automatische Produktion vom gelagerten Rohmaterial zu gestapelten Fertigteilen hin ermöglicht, ebenso wie die Bereitstellung einer erweiterten Lagerkapazität.
ÜBER LVD
Die LVD Gruppe ist ein führender Hersteller einer umfangreichen Produktpalette von Werkzeugmaschinen und Softwarelösungen zur Bearbeitung von Metallblechen und Platten, einschließlich Laserschneidsystemen, Stanzmaschinen, Abkantpressen, Tafelscheren und mittleren Automationssystemen, integriert und unterstützt durch ihre PC-basierende, Windows®-kompatible CADMAN® Software.
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an: LVD Company n.v., Nijverheidslaan 2, B-8560 Gullegem, Belgien, Tel. +32 (56) 43 05 11, Fax +32 (56) 43 25 00, -Mail: marketing@lvd.be oder www.lvdgroup.com.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------