LVD’s Schlanke Umgestaltung
Von Carl Dewulf, Präsident und Geschäftsführer, LVD Company nv

LVD hat eine äußerst wichtige Umstellung durchgeführt, bezeichnet als “schlanke Umgestaltung”, mit Auswirkungen auf fast jede Unternehmensfunktion innerhalb der Gesellschaft. Die Fertigungsabläufe genauso wie die organisatorischen Strukturen waren grundlegend von der Realisierung dieser Methode des schlanken Denkens betroffen.

Werkzeugmaschinenproduktion ist eine sehr komplexe Tätigkeit, die allen Problemen gegenübersteht, die kennzeichnend für eine eigenständige Produktion sind. Die Herstellung kundenspezifischer Anlagen und Fertigung oder Entwicklung von Auftragsprodukten in ein und

demselben Produktionsumfeld führt zu einer komplexen Logistik und einem äußerst unkontrollierbarem Durchlauf. Die Anwendung der Techniken der Schlanken Produktion wird als eine der besten Methoden erachtet, die Überschaubarkeit des Produktionssystems zu garantieren.

Warum sind die Prinzipien des schlanken Denkens so effektiv?

Die bedeutende Eigenschaft des schlanken Denken ist nicht, direkt eine moderne Lösung für ein komplexes Problem zu bieten, sondern die Logik der Arbeitsweise zu ändern, so dass die Probleme verschwinden oder zumindest transparent werden und in der Konsequenz viel einfacher zu beherrschen sind.

Neben dem Abbau der Komplexität und der Vermeidung von Verlusten durch die Transparenz ist die Schlanke Produktion eine Technik, die durch ihr Konzept die Variabilität im Produktionssystem reduziert oder sogar vermeidet. Variabilität kann in einem Produktionsumfeld in sehr unterschiedlichen Formen angetroffen werden und ist sehr schädlich, da der Effekt höchst ungleichmäßig ist, insbesondere bei Produktionseinheiten, die an ihrer Kapazitätsgrenze arbeiten.

Falls eine Verringerung der Variabilität durchführbar und tragbar ist, bringt sie demzufolge das beste aller Ergebnisse.

Ein wichtiger Grundsatz der schlanken Philosophie ist, die Produkte grundsätzlich nur “auf Bestellung” anzufertigen. Die Regel lautet: „Lass den Kunden anfordern“. Die schlanke Umsetzung verringert konsequent den Lagerbestand, was einen großen Einfluss auf die wirtschaftliche Sicherheit des Unternehmens hat.

Produktion in Fließfertigung durch Anwendung geeigneter schlanker Zellen

Nahezu alle entsprechend der Art des Herstellungsprozesses organisierten LVD-Abteilungen der Auftragsfertigung wurden aufgelöst und ersetzt durch schlanke Produktionszellen, zugeordnet der Produktion eines bestimmen Objektes oder einer Baugruppe durch Fließfertigung. In einer schlanken Zelle stehen alle zur Herstellung des Produktes erforderlichen Ressourcen zur Verfügung. Die Produktionsschritte sind aufeinander folgend angeordnet und das Produkt geht von einem Schritt zum nächsten über, ohne Puffer oder in Arbeit befindliche Teilbereiche. Sobald die Fließfertigung verwirklicht ist, wird eine drastische Reduzierung der Durchlaufzeit und des Lagerbestandes realisiert hates LVD geschafft, die Auftragswerkstätten zur Fließfertigung umzuwandeln , wodurch Planung und Prozesskontrolle außerordentlich vereinfacht wurden. LVD hat schlanke Zellen bei den meisten seiner globalen Durchläufe eingeführt. Es bestehen schlanke Zellen für die Antriebe von hydraulischen Abkantpressen, für Anschläge, Rahmen für Abkantpressen, Bombierungstische, Laserschneidköpfe etc. Die schlanken Prinzipien bieten eine überschaubare Lösung zur Komplexität von Logistik und Produktionskontrolle: Nur durch die Übernahme der Methoden der schlanken Fertigung sind Durchlauf, Niveau des Lagerbestandes und Produktlieferung auf eine zuverlässige Art und Weise zu bewerkstelligen.

Einer der Hauptvorteile des Konzeptes der Fließfertigung ist die Transparenz des Prozesses. Die ausführenden Mitarbeiter sehen, welcher Wert durch die Zelle läuft, während sich das Produkt von einem Schritt zum nächsten bewegt. Wenn eine Ressource nicht gut funktioniert oder ein Prozessschritt nicht optimal ist, wird der Einfluss auf den Ablauf sofort sichtbar. Der ersichtliche Verlust an Effizienz auf Grund häufiger Konfigurationen (keine Chargen) wird größtenteils kompensiert durch die Steigerung des Durchlaufes und die Optimierung der Ressourcen, wenn immer wieder die gleiche Art an Teilen in der Zelle hergestellt wird. Die Mitarbeiter erleben eine gesteigerte Arbeitszufriedenheit, wenn sie sehen, was das Endprodukt der Zelle ist, anstatt nur Fertigungsabläufe bei einer Vielzahl von Teilen auszuführen.

Gleichwohl erfordert die grundsätzliche Produktion auf Auftragsanforderung häufigere Umrüstarbeiten als eine Chargenproduktion. Als Ergebnis ihrer Bemühungen zur Umsetzung der Techniken zur schlanken Produktion werden die Hersteller gesteigerten Ansprüchen an die Flexibilität des Fertigungsprozesses konfrontiert.

Es ist zweckmäßig, die schlanken Zellen mit Maschinen auszustatten, die einen hohen Grad an Flexibilität aufweisen. LVD hat dementsprechend in Werkzeugmaschinen investiert, die Magazine mit über 200 Werkzeugen haben, mit Palettenwechslern ausgestattet sind, sich durch hochpräzise Klemmsysteme auszeichnen und die Umrüstzeiten auf ein striktes Minimum reduzieren.

Produkte von LVD und die schlanken Prinzipien

Die Kunden von LVD werden mit einem sich schnell verändernden industriellen Umfeld konfrontiert und übernehmen mehr und mehr die Methoden zur schlanken Produktion. Es ist die Aufgabe des Werkzeugmaschinenherstellers, hochtechnologische Produkte und Produktionsabläufe anzubieten, um den Kunden zu ermöglichen angemessen auf die Entwicklung im wirtschaftlichen Umfeld zu reagieren. Dies muss die effiziente Integration der für das Fertigungssystem des Kunden gelieferten

Produktionsmittel berücksichtigen.