HOCHGESCHWINDIGKEITS LASERBEARBEITUNGSZENTRUM
Die AXEL 4020 bietet bei der Bearbeitung dünnere Bleche und stärkeren Materials maximale Arbeitsleistung.
Der Hochdruckschneidkopf (sauberer Schnitt) kann eine 5”, 7.5” oder 10” Schneidlinse tragen. Der Hochdruckschneidkopf erzeugt außergewöhnlich saubere Schnitte und ist mit einem Sicherheitssystem ausgestattet, welches den Kopf vor der Kollision mit dem Werkstück schützt.
Die hohe Strahlqualität der Maschine erlaubt die Bearbeitung von dünnem Material bei extrem hohen Geschwindigkeiten bis zu 40 Meter/Minute und dickem Material bis 25mm unlegiertem Stahl mit einer hochqualitativen Oberflächenbehandlung.
INTEGRIERTE LASER & CNC STEUERUNG
Die Laserquelle, CNC, PLC und Motoren sind integriert und zu einem Komplettsystem gekoppelt. Dies optimiert die Maschinenleistung, bietet hohe Geschwindigkeit und Betriebssicherheit sowie niedrige Betriebs- und Wartungskosten.
Die integrierte Steuerung verschafft eine perfekte Reproduktion programmierter Umrisse und produziert spitze Winkel mit hoher Geschwindigkeit. Alle Parameter, Diagnosen und Anlaufvorgänge werden in geeigneter Weise auf einem Farbbildschirm dargestellt. Die 32-Bit Steuerung zeichnet sich durch leistungsstarke mathematische Fähigkeiten und eine ausführliche Materialsammlung aus.
HOHE BEARBEITUNGSGESCHWINDIGKEIT MIT AUSSERGEWÖHNLICHER QUALITÄT Die Rahmenbauweise umfasst hochpräzise gehärtete Führungsbahnen und optimale Antriebssysteme zur Erzielung einer hohen Beschleunigung und Positioniergeschwindigkeit. Die starre Rahmenkonstruktion minimiert Verformungen durch die hohe Beschleunigung und verbessert die gesamte Maschinengenauigkeit.
LVD’s AXEL 4020 weist ein System der konstanten Strahllänge auf, welches den Durchmesser des Laserstrahl konstant hält und eine fixe Brennpunktposition aufrechterhält. Dies führt zu einer größeren Schnittgeschwindigkeit und überragenden Schnittqualität über die gesamte Arbeitsfläche.
INTEGRIERTE AUTOMATION & OPTIONALE BELADUNG/ENTLADUNG Die AXEL 4020 ist in einer modularen Konstruktion aufgebaut. Standardmäßig hat die Maschine integrierte Shuttle-Tische zur fortlaufenden ununterbrochenen Teilebearbeitung. Die Bauweise mit Shuttle-Tischen erlaubt die Beladung eines Tisches, während die Maschine auf dem anderen schneidet, was die Betriebszeit maximiert.
Die AXEL 4020 ist mit einem automatischen Belade-/Entladesystem erhältlich und kann zu einem späteren Zeitpunkt mit einem solchen System nachgerüstet werden.
Wichtigste Optionen:
- Plasma Sensorik
- Integrierte Automation – Optionale Be-/Entladung
- Auswahl 4 oder 6 kW Laserquelle
- Cadman-L Offline Software
Verfügbare Modelle:
Axel 4020 S,
Axel 4020 L,
Axel 4020 L2 / L2.2,
Axel 4020 L3,
Axel 4020 LT